医疗器械大线束_大线束批发商_东莞勤达电线(多图)

电子线束加工质量检测要点

    为了保证电子线束加工厂加工的线束质量问题，勤达电线提醒您线束质量检测里面应注意以下的几个环节：  

    1、裁线：检查电线的尺寸是不是符合相关的要求，型号正不正确。切口一定要整齐，不能划伤电线，并且电线不能有脏污的情况发生。  

    2、编组处理：检查修剪是不是整齐，尺寸对不对，在修剪编组的时候不能划到芯线。  

    3、剥外皮：检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，不能剥伤编组丝以及芯线。  

    4、剥内皮：检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，有没有将芯线剥伤，有没有剥断铜丝；在半剥的时候绝缘体一定不能脱落。  

    5、套收缩管：仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确。  

    6、预备焊锡：检查锡炉的温度对不对；在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好，检查有没有弯曲、分叉和打折的情况。  

    7、焊锡：检查电烙铁的温度正不正确；不能把绝缘皮*，锡点要光滑，没有锡尖，不能虚焊和假焊。  

    8、端子压着：检查端子和电线的规格是不是正确；端子压着有没有倾斜的情况。  

    9、端子插入：检查端子和连接器的型号是不是正确；端子有没有变形以及损伤等情况；检查端子有没有错插、漏插或者是插入不到位的情况。  

    10、组装外壳：检查外壳有没有划伤、装错或者是毛边等情况，有没有漏装部件，螺丝有没有氧化、松动、拧毛以及变色等情况。如果外壳是有方向的，那么就一定要根据要求来进行组装。

     以上内容由东莞市勤达电线有限公司倾情为您提供，若想了解更多的电子线束知识，请关注东莞市勤达电线有限公司，购买品牌好的电子线束，就到东莞市勤达电线有限公司，****生产电子线束，保证质量，*，欢迎来电咨询、订购！

和东莞勤达电线一起来看看电器线束加工损坏的原因

电器线束加工损坏原因分析：

     1、电器线束加工中由于电气设备的故障造成电器线束的损坏：当电器线束加工中电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,都可能引起电线束损坏。

     2、人为故障导致电器线束加工过程中电器线束损坏：装配或检修汽车零部件时,金属物体将电器线束压伤,使电器线束绝缘层*裂；电器线束位置不当；电气设备的引线位置接错；蓄电池正负****引线接反；检修电路故障时,乱接、乱剪电器线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作,甚至烧坏电器线束。

     东莞市勤达电线有限公司一直以来尽我们的努力消除客户后顾之忧，运用21年的****制造经验，为客户提供安全、环保的电线电缆，务必让客户买得放心，用得安心。我们承诺在规范安装和正确使用的情况下，如出现产品本身质量问题，将为客户****提供更换。****细同轴线、射频同轴线、rf同轴线、手机同轴线、线束总成、线束加工、电子线束、高温硅胶线、特软硅胶线、硅胶电子线等等电线产品****为您提供，欢迎拨打图片上的联系电话咨询、订购！

线束材料的选择

    汽车线束是汽车各元部件连续的载体，其主要作用在于确保传送电信号，也需要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，****对周围电路的电磁干扰，并要排除电器短路。汽车线束的导线选择对于整个汽车线束生产制造流程至关重要，容不得我们半点马虎。

    1、发动机周围环境温度高，腐蚀性气体和液体也较多，因此，发动机线束的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。

    2、自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。

    3、行李厢盖上的线束的导线要在低温下保持其弹性，所以要选用冷弹性导线保证其正常工作。

    4、弱信号传感器要用屏蔽导线，例如爆震传感器和曲轴位置传感器、ABS轮速传感器等。

    5、ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、*、但线芯要大于133根的绞合导线。

    6、动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。

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