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旋振筛上下重锤的调整方法:

1.改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到较好状态。

2.旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角(参照下图)。然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到较好效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的较高的效率。

3.附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到较好的筛分效果。

旋振筛/超声波振动筛筛机结构简析

1.筛盖：由进料口及锥帽焊接而成，其下端锥帽边上装有V型密封圈，筛盖和筛框用锁紧带锁紧；

2.筛框：筛框由钢板（钢板、不锈钢板）卷圆后焊接而成。筛框上下端均有一承接圈，下端的内部有一法兰圈，用于固定筛网、压网圈、胶球托板、胶球托板上有两道凸起钢板圆圈。将托板分割成内中外三层，托板上钻有小孔，在筛网与胶球托板之间装有橡胶球，在振动过程中，橡胶球击打筛网，****筛网堵塞。压网圈、筛网、胶球托板和漏斗用螺栓、螺母和垫圈与筛框法兰紧固。

3.振动源：振动源有振动电机或者普通电机带动激振器。振动电机/激振器固定大盘和底座用减震弹簧连接；

4.隔振弹簧：隔振弹簧由上下弹簧*圈和弹簧组成，沿着大盘圆周一圈安装有：12-20个隔振弹簧。

5.底座：底座是用钢板卷制的，两边各有一个法兰，其上部安装隔振弹簧的下*圈，下部制作有地脚螺栓固定孔，其底座筒壁开有一检修门，以便于调整振动电机上下重锤的空间夹角等。

旋振筛使用与维修

1、本机应装设电气保护装置。

2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，****松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。