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离型膜工艺常见问题以及应对分析  

关于模切使用PET离型膜，经常会遇到以下几个问题：  

1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。  

3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。        

4、离型膜表面很油，感觉离型层很容易脱落。        

5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。

离型膜作为电气绝缘材料时，优点为耐热性良好，并有高绝缘*电压、低介电率及介电正接：缺点为低温时伸长率不足，且耐铜害性劣（易被铜离子****分解）。改良低温特性的方法为与低分子量寡聚体混掺，添加铜害****剂则可****耐铜害性。离型膜的介电损失是绝缘材料中****l小的，约与PE、氟树脂相同。在60~120℃所存在的介电损失峰值，可藉寡聚物的添加，或与其它树脂、无机物的混掺而移位。

影响 离型膜质量的主要有以下因素：

残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过*次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

剥离力：剥离力的大小直接影响 离型膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。东莞红源薄膜有限公司从事 薄膜行业多年，各种 材料有丰富经验和****技术管控，能很好的控制离型膜的剥离力稳定性。