油水冷却器_巨力液压(****商家)_油水冷却器故障

板式换热器的优缺点  

1 板式换热器的优点  

1) 传热系数高。板式换热器的流道小，板片是波形，截面变化复杂，使流体的流动方向和流速不断变化，增加了流体的扰动，因而能在很小的流速下达到紊流，具有较高的传热系数。特别适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。  

2) 适应性大。可通过增减板片达到所需要的传热面积。一台换热器可分成几个单元，可适应同时进行几种流体间的加热或冷却。  

3) 结构紧凑，体积小，耗材少。每立方米体积间的传热面积可达250 m2，每平方米传热面仅需金属15 kg左右。  

4) 传热系数高和金属消耗少，使其传热有效度可达85% 一90% 以上。

5) 易于拆洗、修理。  

6) 污垢系数小。由于流动扰动大，污垢不易沉积;所用板片材质较好，很少有腐蚀，这些都使其污垢系数值较小。  

7) 板式换热器主要用金属板材，因而原材料价格比同种金属的管材要低廉。 2.2 板式换热器的缺点  

1) 密封性较差，易漏泄。需常更换垫圈，较麻烦。

2) 使用压力受一定限制，一般不超过1MPa

3) 使用温度受垫圈材料耐温性能的限制。

4) 流道小，不适宜于气一气换热或蒸汽冷凝。

5) 易堵塞，不适用于含悬浮物的流体。

6) 流阻较管壳式为大。

我厂生产的BR型板式换热器，具有换热*，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏，操作弹性大，装卸方便，使用寿命长等特点，是目前国内****的****节能换热设备。

我厂生产的板式换热器产品，可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体、医*料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含小颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、****、消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流酿造行业中麦芽汁、蛋液、食用油的****杀毒，啤酒。葡萄酒的****处理；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；收集冷凝水，集中供热；气改水暖；锅炉除氧系统中的中间加热等，板式换热器都是****理想的换热设备。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。

结构原理

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹槽的金属薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧栓重叠压紧而成，板片和垫片的四个孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热体分开，使其分别在每块板块两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

板式换热器板片清洗      

清洁而无氧化物的板片表面是保证严密性的必要条件。板式换热器热效率明显降低、压降明显变化时，结垢严重，应将板片拆卸，放平清刷。用蒸汽泡槽兼化学清洗法是获得****表面质量的一种有效方法。清洗时，先将板片放在温度为57^-60C(若温度为70^-80 C更好)的碱液槽中浸泡48h，利用碱液的高温使粘贴在板片上的密封胶和结垢软化。然后，将板片在酸液槽中浸泡2h，使结垢与酸充分反应。板片浸泡结束后，在平台上用软刷子清刷，禁止用钢制刷子。      

清洗密封槽时，用螺丝刀翘起垫圈，轻轻取下(或在背面用火轻烤，但要避免金属变色)，然后撕下。用*甲基液或其它酮类*，将密封槽清洗干净。  清刷后的板片先用清水冲洗，再用干净布擦干，板面上不允许留有*颗粒及纤维之类东西。清洗用水的氯离子含量≤25ppm