汶上ic厌氧反应器|ic厌氧反应器品质|山东圆融

IC厌氧反应器的优点

1、IC厌氧装置在布水系统上采用旋流布水，上下三相分离器采用差别式设计，大大****了分离效果，确保了反应器****稳定的运行。

2、内部自动循环，不必外加动力，普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的****作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

3、处理能力高，IC反应器的负荷是UASB反应器负荷的5-7倍，UASB反应器的容积负荷通常为3-5kgCOD/m3.d，而IC反应器的容积负荷可达到20-30kgCOD/m3.d。

4、****利用价值高，反应器产生的生物气纯度高，CH4为70％～80％，CO2为20％～30％，其它有机物为1％～5％，可作为燃料加以利用。

5、运行费用低，由于IC反应器的处理效率、进水负荷比UASB反应器的处理*，废水的处理成本低，可节省大量运行费用。

6、污泥不易流失，容易形成颗粒污泥，由于IC*的反应器结构和高的水利负荷和产气负荷，比UASB更能形成和保持颗粒污泥。

7、****省，占地面积少，因IC有机负荷比UASB高，因此处理同样规模的有机废水，IC反应器的容积比UASB要小，故IC反应器的建造成本比UASB要低。

厌氧反应器的原理

      两层三相分离器人为的将整个反应区分为上、下两个区域，下部为高负荷区域，上部为精处理区。废水在进入厌氧反应器的下部时，与从气液分离器回流的水混合，混合水在通过反应器下部的颗粒污泥层时，将废水中大部分的有机物分解，产生大量的****。通过下三相分离器的废水由于****的提升作用被提升到上部的气水分离装置，将****和废水分离，****　通过管道排出，分离后的废水再回流到罐的底部，与进水混合；经过下三相分离器的废水继续进入上部的精处理区，进一步降解废水中的有机物。****后废水通过上三相分离器进入分离区将颗粒污泥、水、****进行分离，污泥则回流到反应器内以保持生物量，****由上部管道排出，处理后的水经溢流系统排出。

厌氧反应器ABR的水力特性

   反应器的水力特性及其内部的混合程度决定着废水中基质与反应器中微生物的接触情况，从而影响整个反应器的处理效果。不同的研究成果均说明另外ABR反应器具有良好的水力条件及较低的死区百分率。Grobicki和Stuckey利用示踪响应方法研究了不同水力停留时间、不同污泥浓度、不同分格数的ABR反应器的水力特性和死区百分率。结果表明，在清水条件下ABR反应器的死区百分率（水力死区+生物死区）的范围一般在5%-20%之间。实际运行条件下，ABR反应器的死区空间可以分为水力死区和生物死区。

   水力死区随着水力停留时间（HRT）及反应器结构的不同而变化，HRT减少则水力死区增加。生物死区与污泥浓度、气体产率及HRT有关。HRT减少则生物死区也随之减少。水力死区和生物死区随HRT相反的变化关系表明，死区百分率与HRT无明显的相关关系。

   Grobicki等认为ABR反应器可以看作一系列串联的完全混合反应器（CSTRs） 组合，并且各级之间基本不存在返混现象。在单个反应室内，ABR的水力特性接近于完全混合式，但从整体上看则近似于推流式，且分格数越多，ABR的水力特性越接近于推流式。