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超高压大功率清洗机的安全性非常重要，尤其是泵缸体，它是一个超高压容器，对于管路任何裂缝和螺纹脱节都会导致危险，而对于超高压大功率清洗机，气动安全阀或****膜安全阀将是****后一道防线。因此，各大型零部件的选材、无损检测、结构设计、加工与热处理直到组装试验，每一步都要很严格。

另外，对承压缸体的自增强处理工艺很关键，我们一般是以两倍工作压力使其内壁产生压缩预应力，产生径向扩大的残余变形。这样，在工作承压后，应力分布比较均匀，全部应力维持在弹性范围内，弹性承载能力*，****缸体疲劳寿命，设计原则是选择材料和工艺给出自增强压力和自增强度。

上图是3000bar超高压往复组合密封，即前端的套筒间隙密封与后端的填料密封相组合，间隙密封(硬密封)与填料密封(软密封)间接接触。

往复间隙密封的原理是间隙节流*，也就是无接缝密封，见下图，其压力降取决于收敛间隙。

往复间隙密封的受力分析是在锥形套筒内、外压力分布及压力合成，作业在套筒外表面的密封压力p，作用在密封间隙内的稳定衰减压力p(x)，两者之间的压差p - p(x)，即为作用在套筒上的压力载荷。如果柱塞和密封具有所需要的自由度，那么套筒将会自动对中，利用这个合成压力作用，在柱塞运行中使套筒产生弹性变形，形成难以加工的以微米计算的所需间隙，取得间隙节流*的效果。而水是一种低黏度流体，所以必须以精密加工和弹性变形得到“刚好能测量出来”的微小间隙。为了实现间隙的均匀分布，就必须使套筒相对柱塞“浮动”起来，套筒两端均无径向*，使其相对柱塞随时调心，柱塞与泵传动端的连接为点接触卡环结构。间隙、浮动、对中、调心，在环状间隙形成“水膜”。套筒内表面分段开槽保证均匀变形和浮动。超高压旋转密封则是采用端面即相对转动面间隙密封。

在高压水射流清洗中，喷嘴的作用是将高压力低流速的水转化为低压力高流速的射流。喷嘴的性能将直接影响射流水力性能和工件的清洗质量，所以在设计制造高压清洗机中，正确、合理地选择喷嘴的类型及确定喷嘴的结构参数，是一个****其关键的问题。

一般在高压清洗机设计中，首先根据类比或试验方法确定系统的压力和流量，随后便可按照估算法对清洗机喷嘴参数进行计算。

高压清洗机喷嘴参数选择方法—估算法：

这种方法主要由流量连续性方程和能量守恒方程来确定喷嘴截面积：

Q*常数 [不考虑泵到喷嘴的流量损失] 公式(1)

公式(1)中：Q —柱塞泵流量，m3/s；

          A —喷嘴截面积，㎡；

          V —喷嘴处流速，m/s。

流量连续性方程 公式(2)

公式(2)中：喷嘴上游某断面的压力 —喷嘴上游某断面的压力，Pa；

          喷嘴出口处压力 —喷嘴出口处压力，Pa；

          喷嘴上游某断面的流速 —喷嘴上游某断面的流速，m/s；

          喷嘴出口处流速 —喷嘴出口处流速，m/s；

         喷嘴上游的某断面到喷嘴出口处的压力损失 —喷嘴上游的某断面到喷嘴出口处的压力损失，Pa；

         r —清洗液重度，N/m3；

         g —重力加速度，取g＝9.81m/s2。

取柱塞泵出口和喷嘴出口两断面，则喷嘴上游某断面的流速＝0，喷嘴上游某断面的压力＝高压清洗机的工作压力，喷嘴出口处流速＝V，喷嘴出口处压力＝0；即可得出：

高压清洗机的工作压力表达式 公式(3)

喷嘴截面积计算公式 公式(4)

将公式(4)代入公式(1)，便可确定喷嘴截面积。

公式(4)中：高压清洗机的工作压力 —高压清洗机的工作压力，Pa；

          高压清洗机的压力损失 —高压清洗机的压力损失，Pa。

为简化起见，我们假定不考虑压力损失，公式(4)便简化为：

喷嘴截面积简化公式 公式(5)

公式(5)中：K —清洗液性质有关的系数，对于清水，K＝22.36N/(m/s)。

举例说明：高压清洗机的工作压力 高压清洗机的工作压力 ＝ 7MPa，流量 Q ＝ 0.55m3/h，工作介质为清水。则与其匹配的喷枪喷嘴截面积应为 A ＝ 1.291mm2。若喷嘴出口为圆截面，则其出口直径 d ＝ 1.28mm。

工业吸尘器是一种多功能的吸尘净化*设备。它主要由旋涡气泵（贯通、旁通式吸尘马达）、*过滤筒（布袋）、滤材自清洁装置（脉冲、压差反吹；震荡）、旋风器、水位浮球、潜污泵、电控装置、尘桶快速装卸装置、机壳、脚轮、吸尘软管、各种*吸尘工具等部件组成。

工业吸尘器的工作原理是通过旋涡气泵（贯通、旁通式吸尘马达）、旋风器等设备将尘桶内部抽成真空，使其负压迅速*，高负压使空气迅速通过进风口流入尘桶内部，经过吸尘刷、吸尘管道以及旋风器等。强大的风力携带需要收集和处理的粉尘及固体颗粒物进入尘桶，过滤布袋与进风口相连接，固体颗粒被附着于滤袋的内表面，经过初步过滤的空气通过过滤布袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，使空气达到可以排放的标准。对粘接到过滤布袋上的粉尘，可以通过反吹或震荡的方式进行清灰处理，以保持滤筒的清洁。过滤后的空气通过旋涡气泵的排风口进入排风道，****终排回车间内部。

工业吸尘器负压越高，吸力越强，吸尘接口的口径越宽流量越大。相应的负压越小，吸力越弱。通过选择不同的型号，可使负压保持在一个恒定的范围内，以适应不同物料的吸取和处理。

工业吸尘器与商用、民用吸尘器有本质的不同。在生产工业吸尘器的过程中，关键技术是过滤材料的性能及精度，产品的密封以及对气泵的安全保护。特别是在解决核工业的粉尘时，由于现场具有*性，对人员的身体会造成伤害，从而对吸尘设备的使用则有高标准的要求。