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聚乙烯的共混改性

3、不同品种塑料的共混改性

   在工厂的现场生产当中,往往由于种种原因的限制,还会有许多不同的要求。比如说采用一些分子量较低的材料来代替分子量较高的塑料原料,不但是市场供应状况的限制,还有可能是制造成本的要求,比如,在HDPE中加人一定量的PP,就能有效的****的刚性,而且不会影响的冲击强度。加入的比例需要根据产品的要求来确定。


如何在材料中加大低成本填充母料比例的同时,又尽量使产品的机械综合性能不致于发生太大的变化和反而有所****,大致可以从以下几方面去想办法解决问题。

    ①采用特细的碳酸钙粉末作为填充母料的主体。由于粉末的进一步细化,有利于它们在树脂*混分散,从而对材料的性能有较大的改进。但是随着粉末细度的****,它本身的生产成本也就会相应****,对以降低成本为主的制品则不太合算。

    ②采用改进主体材料的配方。由于材料中加人了具有低熔融温度的填充母料,材料中的综合熔体指数会有较大的上升,从而造成产品生产过程中熔体强度下降,制品壁厚不均匀的现象发生。基于这类情况,可以通过改进主体材料的办法来调整综合熔体指数。在原来的材料中加人一定比例的较低熔体指数PE,较高分子量的原料对于****这一状况可以取得较为明显的效果。由于不同分子量的原料在市场上价格相差不大,对于****产品质量和降低成本均会有较大的作用。

    ③在改进主体材料配方的同时,加入少量的聚乙烯接枝物。为了进一步****填充母料在材料中的熔混状态和****填充母料的亲和力,在****原材料主体配方的同时,可以加入少量的聚乙烯接枝物。随着聚乙烯接枝物加人量的上升,熔体强度,材料的机械性能,尤其是材料的韧性会有较大的****。聚乙烯接枝物的工厂实用制配方法在下面的文章有较为详细的介绍。

    ④对从市场购进的填充母料进行进一步的改性处理。对于小厂来说,这一方法具有较强的操作性。将购进的填充母料加入到高速混合机中,先高速运转,让它产生一定的温升,适当的加入一些液体石蜡和铝酸脂等改性剂,高速运行几分钟到十几分钟,使加入的改性剂在填充母料中充分混合,然后加入到主料之内再充分混合。对于这样处理后的配方,虽然成本上有一定的上升,但是产品质量会有较好的改进。


聚乙烯接枝物的实用制配技术

5、聚乙烯熔融挤出接枝时的注意事项

    由于接枝单体和引发剂的分解温度较低,所以在聚乙烯熔融挤出接枝时接枝单体和引发剂容易发生分解,分解出的气体对人的眼睛、脸部、喉咙有刺激性。当接枝单体和引发剂的用量较大和挤出机的加工温度偏高时,这种刺激性会较大。重要的是要按比例仔细确定物料的用量,对温度的控制要合适,对现场要****通风条件。当接枝物造粒后仍有较大气味时,将接枝物再挤出造粒一次或者在50~100摄氏度的温度条件下处理一小时。这样会有利于减少气味和****接枝物的粘合强度。

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