盈江锤*|昆明金鑫重工|锤*加工

锤式*碎机的优点是：*碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式*碎机系列产品适用于*碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被*碎物料的*压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料*碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产*，适用性好。

锤式*碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当*碎硬物质物料，磨损更快；*碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在*碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。

环锤式*碎机用于*碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的*压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被*碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。　环锤式*碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。

锤*的工作原理和反击*相似，电机通过槽轮带动主轴旋转，主轴上安装有转子，转子上悬挂着锤头，锤头可以在转子上自由活动，这点不同于反击*的板锤固定在转子上，锤*工作时，电机通过三角皮带带动槽轮转动，槽轮带动主轴转动，主轴带动转子旋转，当物料进入*碎腔内后，与处于离心高速旋转状态下的锤头撞击，就相当于用一锤子砸石块，物料被锤头*碎并反弹到由梯形铁安装在机器内部组成的反击衬板上，物料在反击衬板上再次*碎、反弹，如此往复，直到物料达到能通过下部的筛板的粒度，然后从筛板的孔排出机器。

从以上的*碎原理可以看出，反击*和锤*有很大不同，首先同样担当反击衬板作用的铁块，在反击*中是以一块一块固定在悬空的反击架上的，而锤*的反击衬板则是由一条一条的梯形铁安装固定在机器内壁上的；其次，反击*中的板锤是固定在转子上的，这就使得*碎过程中不会产生过多的粉末，并且*碎物料粒度较均匀，而锤*的锤头则在转子上是可以自由活动的，在高度旋转的情况下带来的冲击力更大，集中在一点，这就造成锤**碎的物料中有很多粉末，并且*碎粒度也不均匀；****后，反击*下面没有物料通过的筛板，即物料*碎后可以直接排出，而锤*有筛板，物料只有达到特定粒度范围后才可以排出。

锤式*碎机出料粒度过大原因：

　　1、锤头磨损过大。锤式*碎机的锤头部件是锤式*碎机的主要的工作打击部件，与物料接触，受到物料的常年累月的冲刷，也会渐渐的磨损消耗掉，直到需要更换新部件为止，当锤头磨损严重时，锤头对物料的打击失效，导致产品粒度变粗。针对这一情况只能更换新的锤头部件才能重新保证产品的粒度合格；

　　2、筛条断裂。这是锤式*碎机的篦板受物料的冲击力大造成的，因此要经常检查，有必要更换新的篦板装置。