三通|异径三通|亿瑞管道(多图)

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三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。　　由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

 

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无缝三通的制造方法其特征在于包括如下步骤： A．选坯：选择直径大于三通主管直径的无缝钢管作为锻坯，无缝钢管的直径与三通主管直径之比为1.1-1.8，无缝钢管的长度是钢管直径的2-3倍； B．锻造：通过热加工工艺，将无缝钢管两端口直径缩至要求的三通支管直径，将无缝钢管中部墩粗至原直径的1.1- 1.3倍； C．弯曲：在加热条件下，配合使用模具，对无缝钢管中部施加径向压力，使之产生轴向弯曲，同时引导无缝钢管的金属流向模具上的主管孔内，形成弯头凸出的弯管； D．：用冲口工艺在凸出的弯头上冲孔，然后用拉拨工艺将各端口到所要求的尺寸。

 

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