渣浆泵|大禹水泵厂(在线咨询)|石家庄6/4D-G卧式渣浆泵

降低渣浆泵能耗****泵组效率应采取的措施如下：

1 ． 变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的渣浆泵 ，加装变频调速装置后 ，始终运行在****区。  

2 ． 在主要渣浆泵上推广应用****节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。  

3 ． 渣浆泵的选择。选用新泵时，应选大厂家生产的泵，保证渣浆泵****率。  

渣浆泵所采用的多为双泵壳结构，由泵体和泵盖组成外泵壳结构，叶轮、护套、前护板、后护板组成内泵壳结构。渣浆泵外泵壳结构的制造材料有灰铁、球铁、铸钢三种，内泵壳结构也被称为水泵的过流部件，制造材料也有三种，分别是KMTBCr26、Cr15Mo3和橡胶。 渣浆泵的内泵壳结构也就是过流部件，在泵备件的核心制造成本中所占比例很高，这也就意味着它代表了渣浆泵的核心质量水平，是选择渣浆泵时应首先考察的部分。

渣浆泵运转时，在叶轮进口叶片头部的某一部位是液流压强****位置，当该部位的液体局部压强降低到等于或低于当时温度下的汽化压强时，液流经过该处就要发生汽化，产生气泡。气泡内充满蒸汽以及从液体中析出
而散到气泡中的某些活性气体（如氧气）。
当这些气泡随液体进入渣浆泵内压至压强较高的部位时，在气泡周围较高压强液流作用下，气泡受到压缩而速变形和溃灭，产生巨大的属于内向****性质的冷凝冲击。
当气泡溃灭发生在流道的壁面处时，将生成一股微细射流，它以高速冲击壁面，在壁面形成局部高压，（达数十至数百兆帕），结果就形成了对金属材料的一次打击。若上述气泡不断发生和溃灭，就形成了对金属材料的连续性打击，

因而金属表面很快因疲劳而被侵蚀。