用来制作弧形石膏线模具的液体硅胶

模具硅胶用途：
模具硅胶用于PU树脂工艺品，汽车轮胎模具，石膏工艺品，不饱和树脂工艺品，波丽、水晶、蜡烛肥皂工艺品，大型雕塑，*****，建筑装饰，浮雕家私，塑胶玩具礼品文具，仿大理石，*雕像，仿铜工艺，****制作，模型设施，****山水等很多行业的模具制造。
注：很多行业都必不可缺少的快速*产品之用途。

模具硅胶描述：

缩合型模具硅胶是缩合型液体硅橡胶的一种。A组分是可流动性的液体，B组分是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速成型，操作简单。

模具硅胶特点：

1、流动性好、易排泡、易灌注、操作简单且便于脱模

2、室温快速固化

3、拉伸和撕裂强度高，缩水率低，≤0.3%

4、翻模次数多（例如，石膏产品*次数可达到800-1000次）

5、良好的耐气侯性，闹高低温，耐酸碱，耐老化

模具硅胶操作：
硅胶模具有两种开模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅胶是流动的白色液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入２％固化剂搅拌均匀，即可进行如下操作：
开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模
刷模（片模）：一般刷三层式根据模具要求多层，****层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。

模具硅胶注意事项:

1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为****模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到****使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。

应用中遇到的常见问题

1、翻模次数少

在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油*了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不*等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

2、出现烧模现象

因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够****硅胶模具不会产生烧模的现象。