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　　低温固化粉末涂料属于节能环保型一类产品，是粉末涂料发展的必定趋势，但没有形成*攻关和联合攻关的趋势。这种状况既反映了中国涂料在技术、教育、立法、标准、科研等方面与美国的差距，也反映了我国在科技*投入上的体制蔽端，更反映了涂料企业的规模、实力、地位、话语权的份量不重。所以，中国发展节能型涂料还有一段路要走。

　　喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

　　（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。

　　（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增*末涂装的喷着效率。

　　（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加*稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

　　（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

　　喷涂面积识别法：

　　喷涂面积正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右，填充料大约为2元左右。 有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，增加填充料来降低成本，减少喷涂面积。 对比法：两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷涂产品少的则为差，使用成本高。 对使用厂家来讲，喷涂面积少，使用成本就高。依每公斤粉末喷涂6个平方来计算，每少喷涂一个平方，相当于厂家每公斤粉末多付3-6元，建议使用厂家用好的粉末，仔细核算自己实际的使用成本