泰安山立(图)、轮式装载机厂商、攀枝花轮式装载机

我们刚刚购置了新的轮式装载机时，有一些注意事项是我们往往想不到的，因此我们应该学习它是如何使用的，该内容已在以*现，如果帮助到你了你们，请关注我们网站。

1、在新进轮式装载机使用前，新机应该进行试运行。

2、轮式轮式装载机发动后，要先低速运转五到十分钟，然后逐渐加速运转十分钟。

3、操作轮式装载机，看伸缩臂是否正常，车斗是否正常倾翻、收起。

4、进行空车行驶测试，前进、后退、左右转向和制动，从低速到高速逐渐进行，看是否运行正常。

5、轮式轮式装载机空车测试运转六到八小时后，进行对整车的检查。

（1）检查轮式装载机螺丝是否松动，排气管、气缸、前后桥、轮辋、方向盘等固定螺母是否紧固。

（2）清洗燃油过滤芯、机油滤芯。

（3）检查轮式装载机操纵杆、油门等部件是否正常。

（4）检查轮式装载机电机、变速箱是否正常，变速箱油量是否在油标中心位置。

（5）检查蓄电池、电器系统是否连接正常，照明灯，转向灯是否工作正常。

刚买来的轮式装载机不存在什么问题，当使用的时间越来越长时间，它的问题也就迎来了，轮式装载机的变速箱也是很重要的，那它的常见故障及原因是什么：

1、挂挡时，不能顺利进入挡位。原因有：（1）压力阀压力过低；  （2）液压泵工作不良，密封不好；  （3）液压管路堵塞；  （4）离合器密封圈损坏、*；  （5）挂挡阀杆不到位。

2、变速箱变速时，挡位脱不开。原因有：  （1）活塞环胀死；  （2）离合器摩擦片烧毁；  （3）离合器回位弹簧失效或损坏；  （4）回油管路堵塞。  

3、已挂上挡，但装载机运行乏力，甚至不能行走。原因有：  （1）摩擦片磨损严重，间隙过大；  （2）离合器自动倒空阀密封不严，使压力下降；  （3）换挡操纵阀管路堵塞；  （4）切断阀不能回位；  （5）变速阀*弹簧疲劳或折断，钢球跳动；  （6）离合器活塞环，密封圈磨损严重，使*严重。  

4、操纵压力过低。原因有：  （1）变速箱油底壳油量不足；  （2）主油道漏油；  （3）变速箱滤清器堵塞；  （4）转向泵（或液压泵）损坏，造成严重内漏；  （5）变速箱调压阀压力调整不当；  （6）挂挡压力阀弹簧失效或折断。  

5、变速箱自动脱挡或乱挡。原因有：  （1）换挡操纵阀*装置失灵，引起失灵的主要原因是*钢球磨损严重，或弹簧失效；  （2）换挡操纵杆由于长期使用，杆的位置、长度发生变化，杆件比例不准确，使操作位置产生偏差，从而造成错位。  

轮式装载机干式驱动桥易发生的故障有很多，山立机械在以下内容中为您整理比较容易发生的故障，以及每个故障发生以后的改进措施，希望能够帮助你们。

１、差速器

Ａ．通过对整桥进行放油，可发现桥内油液污染较为严重，油品颜色发黑，并有刺鼻气味，油液脏（内有杂质、磨屑等）；挚片、齿面出现磨损。这主要是由于驱动桥密封圈损坏，引起外部灰尘、杂质进入；同时，驱动桥内齿轮件的表面缺陷所产生的金属磨屑也会进入到油液之中。

改进措施：

（１）定期更换润滑油，保证油液清洁；

（２）改进设计，将桥壳主传动放油螺塞设计为带磁性的油塞，以吸附磨屑。

Ｂ．齿面出现早期缺陷，如磨损、点蚀、胶合等；齿面出现早期接触疲劳或齿根弯曲。点蚀一般发生在前桥。

改进措施：

（１）加强对主、从动螺旋锥齿轮、半轴齿轮、行星锥齿轮等齿面硬度、热处理以及齿形加工误差的控制。

（２）调整主、从动螺旋锥齿轮啮合印痕，使其达到合理的齿面接触区域。

（３）调整轴承游隙，使轮齿沿齿长方向磨损均匀，并减小冲击和噪声。

Ｃ、差速器壳、十字轴、半轴齿轮、锥齿轮及挚片的磨损严重，导致差速器损坏。改进措施：优化差速器壳的剖分面，使其通过十字轴各轴颈的中心线。

Ｄ、止推螺栓间隙调整不当或磨损后间隙超差（磨损后未重新调整），使从动锥齿轮支承刚度不足，变形量大，轮齿受载不均匀。

改进措施：

（１）装配时从动锥齿轮背面和止推螺栓末端的间隙应调整到０．２５～０．４０ｍｍ；

（２）使用一段时间后要重新调整。

２．主减速器油封漏油，输入法兰及主动锥齿轮花键跳动量大，油封座和轴承套同轴度累积误差*兰轴径和座腔同轴度偏差大，使油封的密封唇偏心接触，加快磨损，缩短了油封的使用寿命，出现漏油故障。装配时，未清洗输入法兰轴表面和油封座安装座孔，或油封没装，发生扭曲。输入法兰轴表面粗糙度未达到要求。改进措施：

（１）加强过程控制，在装配油封时，用设备压入；

（２）改进设计，采用两道油封密封结构，加强密封效果；改进设计，采用止口和*套结构。