安徽单梁起重机_矿山起重机厂_单梁起重机厂家

超载保护装置的自动停止型和综合型的产品在设计、安装和调试时应考虑单梁起重机起升作用时动载荷影响。这是由于吊载在起升、制动及振动的情况下，速度的变化会在实际载荷的基础上，产生一个瞬间变化的附加载荷，起升动载荷常达到110％～130％的额定载荷。

超载限制器在单梁起重机使用中调整设定要考虑以下因素：

1、使用超载保护装置不应降低起重能力，设*应调整到使单梁起重机在正常工作条件下可吊运额定载荷；

2、要考虑动作点偏高设*相对误差的大小，在任何情况下，超载保护装置的动作点不大于1.1倍的额定载荷；

3、单梁起重机自动停止型和综合型的超载保护器的设*可整定在1.0～1.05倍的额定载荷之间，警报型可整定在0.95～1.0倍的额定载荷之间。

电动单梁起重机滑触线断电的主要原因：

一、滑触线断电：电动单梁起重机滑触线断电主要原因：电刷在导管中爬坡；电刷磨损严重，无法触及导体；导体接头不平整；单集电器使用；导轨接头松脱。处理方法：检测集电器是否磨损严重，更换集电器；更换电刷；重新调整连接节点；采用双刷集电器；重新调整拧紧连接螺钉。二、导轨变形，集电器运动受阻： 电动单梁起重机导轨变形主要原因：环境温度过高；提挂架间距大或松脱。处理方法：局部采用隔热板，室外加遮阳板；增加滑触线提挂架数量，矫正导管，并拧紧螺钉。

三、工作时滑触线晃动大：拨叉无法吸收传动误差；电动单梁起重机导轨正线直线度差；提挂架松动。处理方法：修正牵引器，使之能自由吸收传动误差；调整导轨直线度；拧紧提挂架螺钉。

起重机的静载试车（进行超载试车，必要时可以适当调整起升机构的制动器） 静载试车按下列程序和要求进行：

（1）将电动葫芦小车开到端部****限位置，待机平稳后，标记 出主梁中点的零位置。

（2）将小车开到主梁中部，然后平稳的提升，逐步加载到额  定起重量，离地100mm，悬吊10分钟，然后测量主梁中部的下挠度。此时中部的下挠度不得超过跨长L的1/800、如此试验三次，且在第三次试验卸载后不得有残余变形，每次试验间歇时间不得小于10分钟。

（3）在上述试验满足后，作超额定载荷25%的试车（即提升 1.25倍起重量），方法与要求同上。 （4）上述试验结束后，应检查起重机各部分不得有裂纹、连 接松动或损坏等现象出现。      为了减少吊车梁弹性变形对试车检测记录的影响，静载试车时，应把起重机开到厂房的柱子附近。