四方(图)_柴油机高压油管_山东高压油管

高压油管的检查方式都有哪些您知道吗？平时我们该如何去检查高压油管呢？今天济南四方液压的小编就和大家一起来看看如何检查高压油管：

1、高压油管转弯部位的弯曲度不可过小。

2、在装配油管前应清除管内污物，并加封防尘包扎。

3、更换高压油管或配制高压油管接头时，其孔径应与原.油管尺寸相符，误差不得超过士0. 20mm。

想必大家都知道高压油管是一种消耗品，如果使用方法不当，会对高压油管造成一定的伤害，今天高压油管厂家济南四方液压就带大家一起来了解一下高压油管常见的三种使用不当情况，希望大家在使用过程中可以避免：

1、受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和*裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。

2、油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。

3、胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以****胶管因磨损而爆裂。

装载机的高压油管有时候会出现断裂现象，那么究竟是什么导致的这个现象呢？下面济南四方液压的小编就带大家来了解一下：

高压油管管夹位置不当或松脱

装配时，管夹所处的位置不正确或管夹松脱、漏装，都会降低高压油管的安装刚度，使高压油管固有的振动频率降低，当高压油管振动的固有频率与柴油机振动频率相同时，就会使高压油管产生共振现象，发生大幅度振动而使高压油管中部或两端发生疲劳断裂。