制砂机,海浚重工设备,****制砂机厂家

制砂机结构组成

制砂机由进料斗、分料器、涡动*碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。

进料斗

进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置*环，从给料设备的来料经给料斗进入*碎机。

分料器

分料器安装在涡动*碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动*碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击*碎，不增加功率消耗，*生产能力，*****碎效率。

涡动*碎腔

涡动*碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动*碎腔内高速旋转，涡动*碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的*碎过程发生在涡动*碎腔内，由物料衬层将*碎作用涡动*碎腔壁隔开，使*碎作用****于物料之间，起到*自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处*块的磨损情况及涡动*碎腔顶部衬板的磨损情况，*碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动*碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动*碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

叶轮

叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是立式冲击*碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口安装有特殊材料制成的*块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去

底座

涡动*碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。

传动装置

采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。

支架

根据*碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。

润滑系统

采用车用润滑脂*集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧。

制砂机是引进德国****技术研制并生产的、具有国际****水平的*制砂设备，其性能在各种矿石细*设备中起着*的作用。立式冲击*碎机（制砂机）有'石打石'和'石打铁'二种型式，'石打石'型用于磨蚀性强的物料加工；'石打铁'型用于磨蚀性不强的物料加工，'石打铁'型比'石打石'型成砂率高 10-20%。

制砂机工作特点

⒈结构简单合理、运行成本低。

⒉*碎率高、节能。

⒊具有细碎、粗磨功能。

⒋受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

⒌更适合*碎中硬、特硬物料。

⒍产品粒形优异，呈立方体，针片状含量****低。

制砂机主要有四种方法除锈：

1、化学除锈法：主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉****制 沙机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，这个除锈只 能在车间内操作；

2、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙机钢板上的锈蚀和涂层。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板， 大大****除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须 涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响；

3、小型风动或电动除锈：主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置 ，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求；

4、涂抹防氧化油漆：在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。 在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等 。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而****铁制品和水、空气等 物质接触而生锈。也可用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以 ****铁制品生锈。

在此提醒用户，在设备使用和闲置的时候，都要进行维护和*，不能松懈，性能良好的设备是为企业带来收益的象征。