船用板式换热器、求购船用板式换热器、江苏远卓设备制造

螺旋板式换热器

 由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高(约比管壳式换热器高1~4倍)，平均温度差大(因冷、热流体可作完全的逆流流动)，流动阻力小，不易结垢;但维修困难。使用压力不超过2MPa

化工重要设备换热器应用前景分析

换热器是化工、石油、能源等各工业中应用相当广泛的单元设备之一。据统计，在现代化学工业中换热器的****大约占设备总****的30%，在炼油厂中占全部工艺设备的40%左右，海水****工艺装置则几乎全部是由换热器组成的。对国外换热器市场的调查表明，虽然各种板式换热器的竞争力在上升，但管壳式换热器仍占主导地位约64%。

   新型换热元件与****换热器开发研究的结果表明，列管式换热器已进入一个新的研究时期，无论是换热器传热管件，还是壳程的折流结构都比传统的管壳式换热器有了较大的改变，其流体力学性能、换热效率、*振与防垢效果从理论研究到结构设计等方面也均有了新的进步。

   近几年来，随着高温热管技术研究的不断成熟和深入，高温热管换热器的应用领域逐渐扩大，目前已广泛应用于工业、民用和*等各个领域。在冶金、化学、陶瓷、建材及轻工等工业生产中，常需要500℃以上的清洁空气以满足助燃、干燥和供氧等需要，采用高温热管空气加热器可以轻易地达到这一要求，并且从根本上解决常规空气加热器所无法解决的传热难题。

板式换热器

由于板式换热器的传热面上可以压出凹凸形排液槽,在较低的雷诺数条件下既可出现紊流状态,故换热系数较高,一般可达3 000～5 000Kcal/ m2 . h.℃,与同样流速下的管壳式换热器相比,此值约为管壳式换热器的传热系数的3～5倍,虽然,这时板式换热器的阻力会大一些,如在同样耗功的条件下相比,则板式换热器的放热系数比管壳式的高一倍左右。由于板式换热器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积*,其安装面积约为管壳式的1/ 2～1/ 3 ,可节省占地面积与施工费用,每一外壳容积为1 m3 时,其传热面积为80 m2左右,另外,板式换热器容易增减换热面积,对于管壳式换热器在需要增加液体的处理量时,原有热交换器的传热面积几乎不可能增加,但板式换热器的传热面积却很容易增加,从而增加处理能力,另外,板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此,散热损失可忽略不计,也不需保温措施。板式换热器在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便,甚至可以不必完全拆开,仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈,以至更换板片。这对于换热介质容易产生沉积的物料就显得尤为重要。允许用的温度和压力方面:用于板式换热器靠每两板片之间的垫圈,来****物料泄漏,因而它的密封周边的总长非常长,****垫圈泄漏是板式换热器的一个重要环节,垫圈能承受。