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   很多朋友在使用碟形封头的过程中的，都会遇到各种不同的故障，而这些故障的解决的方式上是怎样的呢？****常见的应该还是碟形封头出现开裂的现象，这种故障在实质的解决方式上并没有，但是却有可以有效****的方式。

    一、如果碟形封头是已经存在开裂现象的话，那么在使用的现场，可以直接利用离子，沿着环缝对准筒体将封头进行分离，之后再对封头进行重新的加工，然后将其按照之前的方式进行安装即可，相对来说这种方式还是比较简单的。

    二、碟形封头在结束加工后，开始对其进行安装的时候，小编建议可以选用手工焊接的安装方式，因为这种焊接的方式可以在密度比较高的情况下进行，且不会对使用的性能造成任何的影响，****主要的是还可以对焊接过程中产生的热量进行控制和降低。

    并将碟形封头在敏化的范围内降到较低，还能将热影响区出现晶粒*的现象杜绝，或者是****颗粒出现脆化的现象等，这些都能很好的提升碟形封头的性能，并保证其不会出现开裂的现象，降低因为焊接而引起的应力。

    三、将碟形封头直接安装的****的环境中使用，由于其在外部已经涂抹防腐的涂层，那么则需要利用装盘管来对其进行有效的降温，这时便可以将喷淋的装置去除，由于盘管是采用了整体包裹的结构，所以在使用上更加放心。

   碟形封头使用场合的注意要点:

   碟形封头在氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。

   碟形封头的加工和检验验收标准，碟形封头的加工制造的检修验收应符合本尺度划定，还要符合图样协议要求，制造单位应建立健全符合*压力容器安全监察机构有关法规要求的质量体系，以保证封头质量。

   拼焊应由持有相应资格的锅炉压力容器焊工合格证书的职员担任。无损检测应由持有相应种类和技术等级的“锅炉压力容器无损检测职员****”的职员担任。对分析设计的封头进行无损检测的职员，其技术等级不得低于II级，加工碟形封头的钢板应有以检修和*的确认标记。

   在制造过程中如原有确认标记被裁掉或钢板分成几块，应于钢板切割前完成标记的移植。确认标记的表达方式由碟形封头制造单位划定。对于有防腐要求的碟形封头，不得在防侵蚀面采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志，对于低温压力容器用封头及需进行疲惫分析设计的封头，不得采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志。

   制造中应避免钢板表面的机械损伤。对伤痕的修磨与焊补，根据碟形封头采用的设计尺度，应分别符合GB150-1998 或JB 4732-1995的有关划定。

   碟形封头相信大家应该都有了解，可是碟形封头的毛坯直径和什么有关呢？经过试验表面，毛坯的直径越是大，那在进行加工的时候坯料的压缩量也会比较大，它的切向应力就更大，如果是比较薄的封头，那它的应力作用就会流失还会有折皱出现。

   把碟形封头展开以后，它的直径会对封头的毛坯外径进行判断。如果我们满足封头的大小，那我们就要让毛坯的直径稍微小一些，在冲压的时候我们还要进行压边，而且还要把压边的力变大，这样就会让摩擦的损失变大，而冲压力也会有流失。除此之外，要是周边的压缩让封头变厚了，那它的拉伸阻力也就变大了，这样也会让封头变薄容易断。

   我们并不需要把毛坯的直径变大，碟形封头的边缘在进行就爱个的时候要把它切掉，这样不仅对材料是一种浪费，还很大的把成本*了。如果可能话我们要进可能的把封头的毛坯直径缩减。

   通过计算得出，把碟形封头展开以后它的直径会偏大，那就会有误差存在而且也是比较大的，由此我们可以知道，如果用封头来确定毛坯直径那就会有浪费出现。