椭圆封头、金睿封头物美价廉、椭圆封头尺寸

   椭圆封头在加热和冷却过程中,表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。椭圆封头在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于心部****后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下****终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。

　　当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,****后形成的残余应力就愈大。

　　另一方面钢在热处理过程中由于*的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的*会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生*应力。

　　椭圆封头*应力变化的****终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。*应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。

   椭圆封头的表面防护点及工作原理

   1.封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。

   2.不在露天存放，防雨淋。

   3.****不锈钢封头表面的磕碰划伤。

   4.****与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。

   5.不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

   6.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时吹干。

   7.避免强制组焊。结构设计要****拘束应力过大。

   椭圆封头的周向（环向）应力和经向（轴向）应力在壳体上各点都是变化的，在顶点的环向应力和轴向应力相等，而在赤道上的应力椭圆封头承受均匀内压时，轴向应力恒为拉伸应力（正值），且由顶点处较大值向赤道逐渐递减至较小头越浅，椭圆封头边缘的压应力值越高，所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外，对大直径薄壁的椭圆形封头，还要提放由于封头过渡区的压应力，产生内压下的弹性失稳，为此封头头厚度还应满足刚度要求。

   去除椭圆封头钝化膜的几种方法

   不同材质的椭圆封头在使用的功能上，其表现出的效果是会受到影响的，但是不同材质的产品具备了不同的优势，今天小编*给大家介绍下去除椭圆封头钝化膜的几种方式：

   一、首先是磷化：在对椭圆封头进行渗氮之前，可以进行磷化的处理，这样可以有效的将金属表面的氧化膜完全的*，****终会形成多孔且疏松的磷化层，实际上这样会更加便于氮原子的渗入。

   二、其次是喷砂：椭圆封头在进行渗氮处理之前，可以使用0.15-0.25mpa的压力，对其进行表面喷砂的加工处理，直到椭圆封头的表面呈现出暗灰色为止，在将表面的灰尘去除之后就可以马上进炉。

   三、****后是氯化物泡：将已经进行喷砂或者是精加工的耐热钢，放入到氯化物中进行浸泡或者是涂覆，同样可以将椭圆封头表面的氧化膜有效的去除。