万航管道(图)、波纹补偿器、哈密补偿器

补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。

1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后，至少还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的温度，烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波)，以便进行补偿器的结构设计和制造。

2、每波允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

3、挡灰板:对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。

4、为减少波纹管的波节数，应考虑冷拉50%。

5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。

补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的间距可按下计算: LGmax-导向间距(m); E-管道材料弹性模量(N/cm2); i-tp 管道断面惯性矩(cm4); KX-补偿器轴向刚度(N/mm)， X0-补偿额*移量(mm)。 当补偿器压缩变形时，符号'+'，拉伸变形时，符合为'-'。当管道壁厚按标准壁厚设计时，LGmax可按有关标准选取。折叠横向型主要吸收横向位移和少量的轴向位移。

对管架设计的要求:

1、 装在管道弯头附近的横向型补偿器，两端各高一导向支座，其中一个宜是平面导向管座，其上、下活动间隙按下式计算: ε-活动间隙(mm); L-补偿器有效长度(mm); △Y-管段热膨胀量(mm); △X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量(mm)。

2 、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能定向运动。

补偿器安装通用工艺

NAY·

Z08

--2006

1

．

适用范围。

本工艺适用于燃气管道、热力管道和工业管道补偿器的安装。

2

．

引用标准。

SY0401

—

98S

《输油输气管道线路工程施工及验收规范》

CJJ28

—

2004

《城镇供热管网工程施工及验收规范》

GB50235

—

97

《工业金属管道工程施工及验收规范》

3

．

补偿器安装前的检验

补偿器安装前，须检验下列项目：

3

．

1

使用的补偿器是否符合*现行相关标准的规定。

3

．

2

供方是否具有

压力管道元件制造许可证

。

3

．

3

供方的质量证明书且质量不得低于现行相关标准的规定。

3

．

4

外观检验，无裂缝，夹渣，折叠，过烧等缺陷，不得有超过壁厚负偏差蚀坑。

3

．

5

几何尺寸的检验，安装长度应符合设计要求。

4

．补偿器安装前的准备

4

．

1

需要进行预变形的补偿器，预变形量要符合设计要求，并记录预变形量。

4

．

2

管道的预拉伸（压缩）必须符合设计规定，预拉伸前应具备下列条件：

4

．

2

．

1

预拉伸区域内固定支架间所有焊缝（预拉口除外）焊接完毕，需热处理的焊缝热

处理后经检验合格。

4

．

2

．

2

预拉伸区域内的支吊架安装完毕，

管子与固定支架已妥善固定，

预拉口附近的支

吊架已预留足够的调整裕度，

支吊架的弹簧，

已按设计要求压缩并临时固定，

不

使弹簧承受管道的载荷。