淄博高青中心管,中心管,炉栅(在线咨询),不锈钢中心管生产

淄博市博山瑞成机械厂主要生产φ2.0米，φ2.6米，φ3.2米，两段式工业煤气炉：炉栅、旋转下煤阀，探火阀等设备及配件，单段工业煤气炉直径1.0米-3.2米用炉栅，探火孔、蜗轮，蜗杆，传动总成。

煤气发生炉煤气发生的气化原理

当燃料煤由加煤斗投入炉内后，遇到由下部鼓入炉内的气化剂（空气和水蒸气）便发生了化学反应，并沿料层高层方向向上形成五层，自下而上为：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。

鼓入的气化剂，首先经过渣层，并在此层中得预热，当上升进入高温的燃料层时，碳和氧发生了下列反应：2C+O=2CO+Q2CO+O2=2C02+QC+O=C02+Q

几个反应都是放热反应，温度很高，该层称为氧化层。

氧化层中产生的热气继续上升，与上层燃料接触，产生了还原反应。主还原层中的反应主要是：C02+C=2CO-QC+H2O=C02+2H2-OC+H2O=CO+H2-Q

次还原层主要是生成的*与过剩的水蒸气反应：CO+H2O=C02+H2+Q

此外，还有生成*的副反应：C+2H2=C04+Q

还原层中产生的热气体再往上升，加热了上面的煤层，形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发有机物在上升热气体带来的物理热作用下，被干馏的蒸发出来：干燥层中的水分，也是靠此热量被干燥净的。生成的煤气（CO、H2、CH4、CmHU、N2、C02混合物）聚集在料层以上，经煤气出口管进入除尘器进行处理后，供工作炉使用。

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淄博市博山瑞成机械厂****从事蓄电池厂输送，提升等*设备的设计与制造。

煤矿、矿山建材等机械设备的设计与制造。

煤气发生炉

和温度自动调节

人工手动控制空气饱和温度，要求操作人员注意力集中，精神处于紧张状态，而且控制也不是很稳定、准确。采用饱和温度自动控制系统是测量炉底饱和温度，采用电动或启动调节阀调节蒸汽流量，通过电气控制调整阀门开大或关小而实现饱和温度的自动调节。采用此种方式可以控制饱和温度在±0.5℃范围之内。

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煤气发生炉工艺及主要设备构造

两段炉的自动控制系统

两段式煤气发生站一般自动化程度较高，可实现多种自动控制，这不但减轻了工人的劳动强度，而且对于煤气站的安全运行起到了有力的保障。两段炉自动控制系统主要包括:炉底饱和温度的自动调节、煤气站负荷自动调节、蒸汽汇集器水位自动调节、自动加煤控制、自动出灰控制以及各种电器的安全联锁控制等，各使用单位可以根据经济技术条件合理选用。

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