贵州彩钢复合风管,科立迩公司(****商家),彩钢复合风管厂

酚醛复合风管与传统铁皮风管相比，无论性能还是施工便捷度，都有着明显的优势，在未来几年，必然会在空调通风领域大展拳脚。

镀锌铁皮风管的****内层为镀锌铁皮，外裹玻璃棉等保温材料(如采用橡塑保温材料，则防火性能大大下降)，****外面再采用铝箔缠绕，这使得铁皮风管的自重大、施工安装费工费时、外观差、气密性低、输送过程冷/热量损失大。与镀锌铁皮风管相比，酚醛复合风管具有以下优势：

　　1、****保温，节省能源消耗。酚醛复合风管内层为享有“保温****”称号的酚醛泡沫[2]，因此其导热系数仅为0.022~0.026 W/(m·K)，而铁皮风管的导热系数为0.035~0.043 W/(m·K);彩钢酚醛风管在工厂一次成型，而铁皮风管需在现场进行保温，容易形成冷桥，导致其保温效果迅速下降;彩钢酚醛风管特有的连接方式保证了通风系统具有优良的气密性，减少了冷/热空气输送过程中的泄漏。据测算，在输送同样冷/热量时，铁皮风管的冷/热量损失为15%，而彩钢酚醛风管的冷/热量损失低于2%。

　　2、屏蔽粉尘，抑菌防水，保证健康环境。酚醛复合风管不需现场保温，内表面复合铝箔，使气流与保温材料隔绝开来，形成严密的防粉尘屏障;铁皮风管需要在现场进行保温，施工过程中岩棉、玻纤棉会对工作人员健康造成影响。彩钢酚醛风管的内壁涂有*胶水;铁皮风管由于冷桥的存在，容易形成冷凝水，使得风管内部容易起霉，从而对送风造成污染。

　　3、吸声降噪，营造宁静空间。酚醛泡沫可充分吸收气流中的各种噪声能量，而彩钢板的密度大，具有良好的隔音效果，因此酚醛复合风管具有类似管式****的消声效果。铁皮风管由于需要在现场施工，其下料及咬口过程中可能会出现配合不匀的现象，因此在运行中将带来管道的震动及噪声。

　　4、自重轻，可降低建筑荷载。酚醛复合风管的容重为2.98 kg/m2，而铁皮风管(0.8 mm厚)的容重为7.08 kg/m2，因此采用酚醛泡沫就可以大大减轻建筑的结构荷载，*建筑的安全系数，这对框架式钢结构建筑尤为有利。

　　5、节省净空，****有效空间。酚醛风管不必预留保温施工空间，可贴梁、贴壁、贴顶安装，且不需安装****，因此能有效利用建筑物空间，****室内净高。铁皮风管需在现场进行保温，因此需保留一定的安装空间，从而造成了建筑空间的浪费。

　　6、制作快捷，缩短施工周期。酚醛风管在工厂一次成型，现场的制作方便快捷，工作量小，且由于自重轻，对吊装的要求低，因此施工*，施工周期远小于铁皮风管。据现场测算，彩钢酚醛风管的安装效率比镀锌铁皮风管****了3～4倍，可大大缩短施工周期，使业主物业早日投入使用，早日产生效益。

　　7、造价低，且寿命长久。酚醛风管的制作、安装过程简单，节省了大量的人工费，因此彩钢酚醛风管的造价低于铁皮风管，据测算，彩钢酚醛风管造价较铁皮风管低10%左右。另外，彩钢酚醛风管不易形成冷桥，无冷凝水产生，且钢板作了烤漆处理，因此不易锈蚀，使用寿命一般在20年以上;铁皮风管容易结露产生冷凝水，导致铁皮生锈，使用寿命只有5年左右。

　　8、色彩美观，适合明装工程。彩钢酚醛风管现场工作量少，外观整齐划一，可根据客户需求选择颜色，与工程装饰环境协调，特别适合于明装，如商场超市、体育场馆等;铁皮风管需要现场手工进行铝箔和保温层包裹，外观质量较差，不适合明装工程。

酚醛复风管板材的拼接应采用45°角粘接或“H”形加固条拼接，拼接处应涂胶粘剂粘合。当风管边长小于等于1600mm时，宜采用45°角形槽口处直接粘接，并在粘接缝处两侧粘贴铝箔胶带；边长大于1600mm时，应采用“H”形PVC或铝合金加固条在90°角槽口处拼接，拼接处应涂胶粘剂粘合。

   酚醛复合风管板材切割应使*刀具，切口应平直。复合风管管板组合前应清除油渍、水渍、灰尘，组合可采用一片法、两片法或四片法形式。组合时45°角切口处应均匀涂满胶粘剂粘合。粘结缝应平整，不得有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。铝箔胶带粘贴时，其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。酚醛复合风管内角缝应采用密封材料封堵；外角缝铝箔断开处，应采用铝箔胶带封贴。低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时，风管法兰应采用铝合金等金属材料。    边长大于320mm的酚醛复合矩形风管安装插接法兰时，应在风管四角粘贴厚度不小于0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片宽度应与酚醛复合风管板料厚度相等，垫片边长不得小于55mm。酚醛复合风管内支撑加固形式应按下表选用。横向加固点数及纵向间距应符合相关规定。

                                 酚醛复合风管横向加固点数及纵向加固间距类别系统工作压力Pa＜300301～500501～750751～10001001～12501251～15001501～2000风

管

长

边

b

（mm）410＜b≤600   1111-600＜b≤800 111112-800＜b≤10001111122-1000＜b≤1200111112-21200＜b≤1500111222-21500＜b≤1700222222-21700＜b≤2000222222-3纵向加固间距(mm)聚氨酯铝箔复合风管≤1000≤800≤600≤400酚醛复合风管≤800-

    酚醛复合风管的角钢法兰或外套槽形法兰可视为一纵(横)向加固点；其余连接方式的风管，其边长大于1200mm时，应在法兰的单侧方向长度为250mm内，设一纵向加固点。

衡量一种产品是否节能，不能只仅仅考虑该产品在生产过程中的能耗，而且还要考虑这种产品在使用过程中的能耗，即采用全寿命周期分析的方法对研究对象的整个生命周期（从产品诞生到报废的整个生命周期）进行分析。LCA是一种国际流行的研究方法，它已成功地应用于多项研究，因此，科立迩公司在此采用LCA方法对酚醛复合风管的节能性能进行分析。

根据产生顺序的不同，产品的全寿命周期能耗可以分为四部分：生产能耗（产品生产过程所消耗的能量，一般称为含能，Embodiedenergy）、安装能耗、使用能耗和拆除能耗。相对于其他两部分能耗，该产品的安装能耗和拆除能耗在风管的全寿命周期中所占的比例较小，不可预见性较大，且现阶段的研究资料也比较少，因此，在本文的研究中没有考虑风管的安装能耗和拆除能耗，而是简单地认为酚醛复合风管的全寿命周期能耗由风管的含能和风管的使用能耗两部分组成。

经分析得出以下结论：

我国的能源形势日益紧迫，因此大力推广节能产品是一项利国利民的政策。与传统的镀锌铁皮风管相比，酚醛风管在生产过程中可节能70％，在使用过程中可节能46.2％，而在整个全寿命周期中（以20年计）可节能65.1％，因此酚醛复合风管是一种节能性能非常突出的产品，值得在*空调复合风管市场大力推广。

关于酚醛复合风管的全寿命节能分析，科立迩将在下一篇文章详细阐述，敬请期待。