浇注料_轻质浇注料_海安华宇(多图)
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- 名称海安华宇耐火材料有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 沈庆国
- 价格 面议 点此议价
- 采购量 1
- 发布日期 2017-03-20 20:58 至 长期有效
浇注料_轻质浇注料_海安华宇(多图)产品详情
耐火浇注料施工工艺规程
一、施工前准备,检查内容:
1、检查待浇注施工部位现场清理状况;
2、检查施工机具及备用件准备情况;
3、检查锚固件规格、尺寸、布置及固定形式质量,其中金属锚固件必须做好膨胀补偿处理;
4、检查与浇注料施工周围接触的耐火砖,保湿材料的****浇注料失水措施;
5、检查施工用水,其水质必须达到饮用水标准;
6、检查浇注料是否过期失效。
凡上述各项检查合格验收后方可施工,施工中要确保不停电,不中断施工。
二、施工用模板可用钢板和硬木板。模板要有足够的强度,支模质量应确保不移位,不漏浆。与浇注料接触面应刷脱模剂。
三、浇注料搅拌加水量应严格控制,应参考浇注料生产厂家提供的加水量,在保证性能的前提下,加水量宜少不宜多。
四、浇注料搅拌要求使用强制式搅拌机,使用前应清洗干净,搅拌时先干混均匀再加入80%水,然后再补加剩余水直至获得适合的施工稠度为止。
五、拌好的浇注料必须在30分钟内用完,已经初凝甚至结块的浇注料不得使用。
六、倒入模内的浇注料应立即分层震实,每层高度应不大于300mm,间距250mm左右为宜,振动时不能触及锚固件和隔热层,不得在同一位置久震或重震。看到浇注料表面返浆,气泡变少后将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现孔洞。
七、大面积浇注时要分块施工,每块面积以1.5平方米为宜。膨胀缝要按设计要求留设在锚固件间隔的*位置,不得遗漏。
八、待浇注料表面硬化后,强度达到70%以上方可拆模。按浇注料品种及施工设计要求和参考浇注料生产厂家要求浇注体强度情况等来决定养护时间。
九、模板拆除后应及时对浇注体进行检查,出现蜂窝,剥落和孔洞等质量问题要及时处理和修补。问题严重时要将缺欠部位凿出,用同牌号浇注料填满振实,继续养护。
十、根据浇注料品种浇注厚度和现场气温条件等来设计养护,烘烤时间。烘烤时严格按升温曲线行,严禁升温过快,应确保水份缓慢排出,****因升温过快而发生浇注料爆裂。
十一、根据情况而定,也可为用户设计养护时间和烘炉升温曲线,派技术人员到现场服务。
十二、保质期:浇注料(保质期为3个月,有效期为6个月),喷涂料为3个月。
耐火材料作用
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、*等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着*的重要作用。
自2001年以来,在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的*拉动下,耐火材料行业保持着良好的增长态势,已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%,产*稳居世界耐火材料前列。
2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中'十五'末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨,约为'十五'末的3倍。截止2011年,中国耐火材料行业共有规模以上企业1917家,从业人员超过30多万人,实现销售收入3376.79亿元,实现产品销售利润477.37亿元。
但是,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重,上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少,节约资源、综合利用资源已是当务之急。
宋桢雨认为,耐火材料行业必须引导原料矿山*科学开采,对资源进行优化综合利用,特别是不同品位矿藏的均化处理,杜绝滥采乱挖,逐步****资源的更合理利用,使有限的资源发挥很好限度的作用,实现可持续发展。
耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一,菱镁矿储量世界前列,还是石墨出口大国,丰富的资源支撑着中国耐火材料度过了高速发展的十年。
与此同时,中国耐火材料企业众多,企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐,****的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高,节能减排任务艰巨。
随着'十二五'期间,中国加快淘汰落后及高能耗产能,行业将*开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,'三废'的排放控制和'三废'资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用,减少固废排放,****资源的综合利用率,推进节能减排。
《耐火材料产业发展政策》指出,中国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、*、功能化的产品有大幅度****,产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要,****出口产品的技术含量。
浇注料在熔铝炉上的使用情况
浇注料在熔铝炉上的应用整体浇注冶金炉技术是用耐火浇注料在现场一次浇注成型炉体耐火材料的一种冶金炉砌筑方法。圆炉采用炉顶揭盖加料,小炉为三个炉门人工扒渣,大炉为两个炉门机械扒渣作业。原料为铝锭、废料铸棒、废料型材和铸轧铝卷。
每个静置炉也有两个炉门供扒渣和精炼操作。以往炉体都是用耐火砖砌成的,一些部位****容易损坏,从而影响了炉体寿命和生产效率。而通过对
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