切削液,东莞半合成切削液,东亚石油福邦牌金属加工用厂家

福邦牌的切削液有哪些分类呢？

1.、切削液的分类？　

福邦牌切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。油基的切削液又叫切削油。水基的切削液又可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。每种切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。

2.、油基切削液与水基切削液的区别？   

油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有****压添加剂的切削油，当切削速度不超过60m/min时，对任何材料的切削加工，都是有效的。

但在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。

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长寿命半合成复合切削液SEN系列是一款*，且具有生物稳定性的长寿命半合成切削液，采用德国进口环保防锈剂，****压润滑剂，助剂等配制而成，不含亚*和硫，氯酚等对**物质，且具有优良的润滑，冷却，防锈，清洗，低泡性能以及超长使用寿命等特点。是一款性价比较高的一款产品。

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东亚拥有自主品牌，在金属加工行业有将近快20年行业经验，大多数客户都是使用了我司福邦产品十几年，很多客户都是来自老客户的转介绍而来，可见福邦是品质是*和认可的。切削液做为东亚福邦牌的主打产品之一。一直是东亚石油化工的明星产品，现在一起来介绍下，硬态切削中的3大环保冷却润滑技术：

东亚金属切削液－由于硬态切削是通过使剪切部分的材料退火变软而形成切屑的，冷却效率过高，从而减小了由切削力而产生的切削效果，加大了机械磨损，缩短了刀具寿命。东亚金属切削液在断续切削时，由于施加冷却，刀具承受的热循环加剧，会引起刀片材料发生热疲劳和过早*损。硬态切削中的金属软化效应是影响刀具寿命、工件表面的完整性、切削效率和加工精度的重要因素。干式切削则提供了一种健康的制造环境，使工作更安全，避免化学物质的*影响，*保护生态环境，它已成为目前清洁制造研究的热点。但是在某些加工中完全实施不使用切削液的干式切削技术是比较困难的，因此美国职业安全和健康*(OSHA)根据调查提出了金属切削液使用的新概念，其中包括低温冷却、*冷却(复合*冷却)和将切削油剂用量控制在较小限度之内的微量冷却润滑技术(Minimum Quantit-Cutting Fluid Appli-cation，简称MQCFA)。

东亚金属切削液硬态切削中的三大环保冷却技术有：低温冷却、*冷却技术、较小量冷却润滑技术

制造业的经济性要兼顾环境保护的重要性，有利于环保的清洁生产加工方式——硬态切削必将得到更深入的研究和推广应用。以低温冷却技术、*冷却技术和较小量冷却润滑技术为代表的切削液使用新概念已引起发达*企业界和学术界的重视，随着机械工业面临越来越大的环保压力，迫使工厂不得不考虑采用环保型的生产工艺，这对于我国可持续发展战略的实施和经济增长目标的实现将起着积****的作用。