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光伏支架厂家——天津市思凯商贸有限公司浅谈光伏支架的地桩作用

太阳能光伏支架的每一部分都不能忽略，看似不起眼的部件也许有着举足轻重的作用，地桩就是如此，它是光伏支架不可缺少的部件之一。随着技术的进步，传统地桩也逐渐被螺旋地桩所代替，那么相比之下它们有哪些区别呢？    

从以往的应用情况来看，传统地桩受力的影响因素有很多，不只与土质布局荷载、资料强度、布局方式、基桩的刚度等要素有关，并且还受地基土质的制约。而现在的螺旋地桩不同了，它不存在过多的限制，布局简略、成本低、施工速度快，同时还能****污染环境，并且可回收使用。    

随着太阳能使用的遍及与推行，太阳能光伏支架的需求量越来越大，除了其本身的质量要过硬之外，建议为其配置螺旋地桩，其特有的优越性能够充分确保太阳能光伏工程的安稳施工。

天津市思凯商贸有限公司带您了解一下太阳能光伏钢支架的两种类型

结构简单、体积小一直是目前太阳能光伏支架的特性，因此，根据它的这种特性，我们在选用钢材上，大多数以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。想必很多人都想知道，这两种结构钢存在什么样的特点呢？现在，我们可以一起来了解一下！

一、轻型结构钢

轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。

其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。

目前，*的角钢相对于太阳能支架来说，可选的型号不多，故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可*50-60%，截面惯性矩和抵*矩可*0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要*的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。

工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈;运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构(如压块等)。

二、普通型钢结构钢

普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。

加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。

光伏支架厂家——天津市思凯商贸有限公司告诉您光伏支架的两种衔接法

一般说来，光伏支架组件从装置的衔接方式上可以分为两种，一是焊接式，二是组装式。在民用建筑中，运用光伏支架的话，则不太合适用焊接支架。两种衔接方式都有其特色，下面就给大家介绍下，这两种衔接法有那些的特点。

光伏支架的焊接式，其焊接支架采用的是对型钢角钢、槽钢、方钢等工艺需求低，衔接的强度也比较*格低廉，是如今市场上****主要的支架衔接方式。

对于光伏支架的组装式来说，其****显著的特点就是组装、拆开的速度快，不需要进行焊接，在支架构建均在加工出厂，其涂层的防腐性均匀，耐久性好，不仅施工速度快，而且*亮。但焊接支架也有一些不足的地方，就是在衔接点的防腐难度比较大，在野外施工的话，成本比较高，速率也较慢。