弹簧|峰彩林(****商家)|平度弹簧

三、注意事项：

A不做超过机台负荷之生产。

B注意机台是否运转顺畅，无杂音或异常振动。

C量具、仪器、工具不得放置于机器上以免运转时发生意外。

D各部润滑系统须保持顺畅。以确保机器寿命。

E▽开机前要固定刀具位置，*螺丝不可松动，确保弹簧外径在要求之内。   F▽以电脑程序控制  Y值的进料量，确保弹簧长度在要求范围之内。

四、特殊性符号管制：“▽”为特殊性管制点。

二. 弹簧热处理：

弹簧热处理后质量好坏的判据主要是弹簧的寿命，从性能的角度考虑时需要调整弹性参数与韧性参数的平衡。性能好坏与材料成分及淬透性有密切的关系。

目前弹簧成形常采用两种方法，其一是热处理后冷成形，其二为成形后进行热处理。对一种成形方法成分的弹簧叫做冷成形弹簧，一般钢丝直径＜8mm，板材厚度h＜5mm，先对材料实施淬火+中温回火，获得回火屈氏体*，成形后进行低于150℃去除应力退火。第二种热成形后的弹簧，可于830~870℃加热后油淬，420~450℃回火，亦获得回火屈氏体*。

氧化膜层的厚度约为0.6~2μm。氧化膜虽能****弹簧的耐腐蚀性，但由于膜薄，而且有气孔，所以它的保护能力较差，只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度，因而也就是决定于氧化处理的****浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。  

为了****氧化膜的防腐性和润滑能力，应该加强氧化处理前后的处理。氧化处理前须将弹簧表面的锈蚀、氧化皮、油污、热处理的盐渣、表面接触层等进行*的清除。氧化处理后，通常是将弹簧在肥皂溶液或重铬酸盐中进行填充处理，而后用流动温水洗净、吹干或烘干，****后再上水膜置换防锈油或上一定温度的机械