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(1)模具分型面精度差。活动模板(如中板)变形翘曲;分型面上沾有*或模框周边有凸出的橇印毛刺;旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷,我司****耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,增强PP再生料,阻燃(防火)PP,加纤PP,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。

(2)模具设计不合理。模具型腔的开设位置过偏,会令注射时模具单边发生张力,引起飞边。塑料流动性太好,如聚乙烯、聚*、尼龙等,在熔融态下粘度很低,容易进入活动的或固定的缝隙,要求模具的制造精度较高。在不影响制品完整性的前提下应尽量安置在质量对称中心上,在制品厚实的部位入料,可以****一边缺料一边带飞边的情况。当制品*或其附近有成型孔时,习惯上在孔上开设侧浇口。因为在较大的注射压力下,如果合模力不足,会使得模具在这部分的支承作用力不够而发生轻微翘曲,从而造成飞边。如模具侧面带有活动构件时,其侧面的投影面积也受成型压力作用,如果支承力不够也会造成飞边。滑动型芯配合精度不良,固定型芯与型腔安装位置偏移也会产生飞边。型腔排气不良,在模的分型面上没有开排气沟,或排气沟太浅,或过深过大,或受*阻塞都将造成飞边。对多型腔模具应注意各分流道合浇口的合理设计,否则将造成充模受力不均而产生飞边。



      模具的一般分类,您必须了解,与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司****PP再生料厂家,各种颜色,档次接受来板定做,价格优势,质量稳定!

模具的一般分类:可分为塑胶模具及非塑胶模具:

(1)非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

A.铸造模——水*、生铁平台

B.锻造模——汽车身

C.冲压模——计算机面板

D.压铸模——超合金,汽缸体

(2)塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:

A.注射成型模——电视机外壳、键盘按钮(应用****普遍)

B.吹气模——饮料瓶,我司****耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,增强PP,阻燃(防火)PP,加纤PP,PP再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。

C.压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟

D.转移成型模——集成电路制品

E.挤压成型模——胶水管、塑胶袋

F.热成型模——透明成型包装外壳

G.旋转成型模——软胶洋娃娃玩具



    什么原因导致注塑时产品裂缝了,与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司****PP再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!

本人研究很久,大概是如下几个原因:

1.过度垫挤.

2.模温太低.

3.脱模角不当或有凹陷.

4.顶销.位置不对,我司****耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,增强PP,阻燃(防火)PP,加纤PP再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。

对应的措施:

1.A:降低射料量.

   B;降低射出压力

2. 增加模温

3. 修改模具

4. 顶销应有平衡的顶出力量.顶出产品比拉出好.


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东莞市雄鹰塑胶原料有限公司
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