江苏玛钢、鑫胜玛钢(在线咨询)、供水玛钢管件

玛钢管件的化学成分、*及性能

玛钢的主耍成分为：w（C） = 3.5%-4.0%，(Si)=2.2%-2.8%, w(Mn)=0.4%-0.8%，W(S)<0.10%, W(P)<0.10%。其铸态显微*为铁素体+蠕虫状石墨、铁素体+珠光体+蠕虫状石墨、珠光体+蠕虫状石墨。

　　为了使石墨呈蠕虫状，浇注前向高于1400℃的液态铁液中加入稀土硅钙合金蠕化剂进行蠕化处理，处理后加入少量硅铁或硅钙铁合金孕育剂以****石甩化。由于蠕化剂中含有球化元素Mg、稀土元素等，故在大多数情况下，蠕虫状的石墨总是与球状石里共存。

　　与片状石墨相比，蠕虫状石里的长宽比明显减小，****变圆变钝，对基体的切割作用减小，应力集中减小，故蠕墨铸铁的*拉强度、塑性、疲劳强度均优于灰铸铁，而接近铁素体基体的球墨铸铁。此外，这类铸铁的导热性、铸造性、可切削加工性均优于球堪铸铁，而与灰铸铁相近。

太谷县鑫胜玛钢有限公司为大家简单介绍玛钢管件镀前处理：

      1．清砂是电镀前处理重要工序，直接关系到玛钢管件电镀质量的优势。清砂的*设备是抛光机，相当于电镀滚光机。通过机械清砂，管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净，同时起着抛光整平作用，使管体表面有光滑感，电镀时镀液不易渗入基本孔隙内，减少镀层斑点状腐蚀物的产生．电镀清砂的热漫镀严格。精砂时间，前者一般3h，后者只需2h，时间长，清砂*，镀层结晶细致光亮，沉积速度快，结合力好，反之镀层租糙光亮底差．易出现斑点故障。

　　2．套丝玛钢管件的套丝，热授镀在后处理电镀在前处理，这是不同的施镀方法所确定的。热浸后处理是****热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用。传统套丝用柴油，既润滑模具又****丝口无镀层的锈蚀。一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右。为进一步****丝口耐蚀性，套丝后还要在滑壕和汽油混合液组成的“封存油中爱渍电镀无前处理，是困丝口罗纹同管件一样有镀瑶，没有锈蚀的后硕之忧。即使采取热浸镀的防诱措施，也没有镀层自身防锈效果好。热浸镀套丝可用柴油，电镀其宜用乳化液，这不其为降低成本，还避免油污引出故障某厂热浸镀改电镀时，仍以柴油套丝．玛钢管件套丝后尤如从柴油中捞出一般，尽管加强前处理，除油*，镀出的玛锕件自亮悦目，但到第二天．发现镀层都有黑*点，有的还较严重，仔细观察斑点系从基件孔隙溢出，显然是柴油渗透所致。当即将斑点件镀层退除并与套丝待镀件一起烘烤干透后重新电镀，黑斑故障消除，此后套丝改用乳化液。

太谷县鑫胜玛钢厂的公司简介

太谷县鑫胜玛钢厂地处山西省晋中市108国道500米处，东临范村高速，北临太长高速，交*利，四通八达。

我厂始建于1990年，生产的玛钢管件已有20年历史。2000年为了扩大生产，新建厂——太谷天成玛钢铸造有限公司，发展成了集铸造、热镀锌、机加工、销售为一条龙的生产流水线。年生产能力达上万吨，产品广泛用于各种煤气、蒸汽、化工、石油等管路连接件，是目前国内具有一定生产规模的****厂家之一。我公司主要生产英标、美标等几大系列的玛钢管件，品种齐全……