东迪润滑油(图)_东莞切削液供应厂家_切削液

切削液在不同工艺上的运用

下面列举几个攻螺纹用切削液的配方（质量分数）：1）硫化脂肪油10%、氯化石蜡10%、脂肪油8%、L-AN15全损耗用油72%，适用于钢、合金钢攻螺纹。2）JQ-2****压润滑剂20%，JQ-1精密切削润滑剂10%、L-AN15全损耗系统用油70%，适用于钢、合金钢攻螺纹。3）JQ-2****压润滑剂15%，柴油机油20%，L-AN15全损耗系统用油65%，适用于铝和铝合金攻螺纹。4）JQ-2****压润滑剂30%，氯化石蜡10%，脂肪油10%，L-AN32全损耗系统用油50%，适用于不锈钢及盲孔攻螺纹。5）****压乳化油20%+水80%，适用于钢标准件螺纹加工。

切削液在不同工艺上的运用

钻孔

使用一般的麻花钻钻孔，属于粗加工，钻削时排屑困难，切削热不易导出，往往造成刀刃退火，影响钻头使用寿命及加工效率。选用性能好的切削液，可以使钻头的使用寿命延长数倍甚至更多，生产效率也可明显****。一般可选用****压乳化液或****压合成切削液。****压合成切削液表面张力低，渗透性好，能及时冷却钻头，对延****具寿命，****加工效率十分有效。对于不锈钢、耐热合金等难切削材料，可选用低粘度的****压切削油。

对于水性切削液，更重要的是考虑其防锈性。现在常用的水性铝防锈剂有硅酸盐和****脂，对于工序间存放时间较长的工件，在加工时易选用具有****脂型防锈剂的切削液，因为硅类物质与铝材长时间接触会发生腐蚀产生黑色的“硅斑”。切削液的pH值多保持在8～10，如果防锈性不好，铝材在这种碱性条件下很容易被腐蚀。因此，水溶性切削液一定要具有良好的铝防锈性能。