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因而克(图),*高压水系统厂家,洛阳*高压水系统

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高压清洗机的故障多发生在现场作业阶段,因此高压清洗机在工作中对其进行运行监测是必不可少的。当泵组运转工作时,采用仪表(仪器)和人工手段,对其进行定时、*的检测记录,并参考操作手册的标准参数分析、比较泵组状态。运行监测可以发现和记录多数故障现象,帮助公司从根源上排除故障隐患。

在管理体系中,监测泵组运行状态和坚持规范操作是十分重要的环节。不少企业往往因为现场人手紧张,就忽视或忘记了这一重要工作。结果,高压清洗机在现场“趴窝”后,没有人能说清楚故障原因。返回厂家后,维修人员又无从下手,导致设备隐患不能*排除,下一次清洗过程中又会被同一块石头再次绊倒。对多年记录的故障原因进行统计分析,得出的结果说明,导致高压清洗机在现场“趴窝”的大部分原因是一些小问题,并非重要部件损坏,而且是可以做到提前察觉和主动避免的。下面我们主要介绍高压清洗机工作时的运行监测及故障分析。

高压清洗机工作时的运行监测及故障分析:

高压清洗机的运行监测可以分为供水系统的监测、动力端的监测、液力端的监测、工作状态的监测四大部分。

一、供水系统

对于供水系统,应当参考操作规程,监测现场的供水压力、流量、污浊情况,还要监测供水压力、流量平稳(突然变化)的情况。监测供水压力时,采用观测压力表的方法较为科学,一般泵组要求不得低于0.2MPa。当没有压力表时,可以用脚全力*供水软管,感觉只是略有变形,则基本符合要求。监测供水流量时,不能仅在泵组怠速时检测,一定要在泵组工作转速下检测。有时,供水流量略有不足时,当泵组转速较低,会出现假性流量充足,一旦泵组全速工作时问题才会显现。足够的供水压力和流量可以避免泵组液力端内出现负压抽空、气泡爆裂、气蚀阀口的状态。压力和流量满足要求时,阀片和阀座的寿命可以得到保证。反之,零件的寿命会降低数倍。

供水中的杂质会堵塞过滤器、硌伤阀口,阀片和阀座的寿命会大大降低。同时还会出现假性供水不足、泵组抖动的现象。如果判断不准,会造成很大的麻烦(须反复解体泵组,查找原因)。

某些地区供水压力、流量会有大幅波动。供水压力和流量如果不平稳,会造成泵组异常停车。在满负荷工作状态下异常停车,对泵组机件的伤害非常严重。

仅供水问题,监测不到位,没有恰当的措施就会产生如此严重的后果,可见泵组运行监测的重要性。

二、动力端

对于高压清洗机的动力端应当参考操作规程,监测转速,监测运行时间,监测润滑油量、油质、油压,监测温度,监测振动。具体如下:

监测温度包括主轴轴承、曲轴轴承、油箱、油路、油冷器前后温度等。使用温度计测量,因为每个人对温度的感觉和描述有很大差别。操作者都说泵组“很热”,这时可能是60℃,也可能是80℃,较难准确记录和分析。

监测振动包括水平方向、垂直方向、地脚部位、轴承部位的振动。有条件的企业应尽量使用仪器测量。如果采用人工摸、听、看的方式,应尽量保证监测人员相对固定,减少人为的感觉误差和描述误差。

有了这些量化的数据,再配合零件运转时间的记录,完全可以避免“抱轴”、“烧瓦”、“断齿”等事先不易察觉的事故。

正常状态下,零件从新到旧,参数变化有其固有的规律。初期温度起伏偏高,中期温度起伏略低且平稳,后期温度起伏会有较快的劣化。当参数出现异常变化时,可以对照以往记录进行分析,一般可以准确判断故障原因。可以避免突发的事故。

运行监测由于是动态、即时的,对于施工现场周边发生的相关变化会有及时的反映。依靠这些数据的支持,还可以避免一些意外情况对泵组的损伤。

三、液力端

对于高压清洗机的液力端应当参考操作规程,监测出口的压力、喷头的流量、溢流的流量、填料函和柱塞的温度、泵头的振动和抖动,记录运行的时间。因为液力端的很多运动零件隐藏在泵体内部,出现异常时无法直接观察,只能采用间接手段分析判断。所以,当泵组出现异常情况时,还要增加一些分析和检查项目。



近年来船舶修造行业在我国得到了迅猛的发展,目前国内共有船舶修造企业700多家,除了修理国内各类的工程船、港作船、军舰、运输船及海洋平台,每年还承接近千艘外国轮船的修理业务。由此看来,船舶修造行业蕴含的清洗市场十分巨大。

我国目前船舶修造行业使用的清洗方法:

现今我国的船舶修造行业对于船舶构件和船壳的除锈还是采用非常传统的方法作业,这里指的传统方法是用手工拷铲和气动磨料喷射进行除锈,俗称喷砂除锈。气动磨料喷射除锈已经有100多年的历史,手工拷铲则更长。但是它们都有一个严重的缺点,就是对环境污染非常严重。尤其是气动磨料喷射除锈,其采用黄砂、石英砂作为磨料介质时,清洗操作人员长期在这种环境下作业会得硅*,这是一种职业病,并且很难好。因此,国外已经用法律明文规定,禁止采用黄砂、石英砂等含有硅元素的磨料进行除锈作业。

目前,在我国90%的船舶表面清洗工作仍然是由传统的喷砂清洗方法来实现的,只有10%是使用高压清洗机来完成清洗作业的。这与高压清洗机所具有的环保型、****性优势****为不符。

高压清洗机是近十几年兴起的一种新型清洗设备,可广泛应用于清除水垢、铁垢、油垢等烃类残渣结焦,并可清除各种涂层、树脂层、颜料、橡胶、石膏、混凝土、塑料等,其具有清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快、无环境污染、不损坏被清洗物、应用范围广等特点。尤其在近些年,高压清洗机在我国的应用发展非常迅速,已经被广泛应用在石油、化工、电力、冶金等工业部门。

高压清洗机的工作原理:

高压清洗机的主要工作介质是纯水,工作原理是通过高压水泵将普通的自来水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束,也就是我们常说的高压水射流,利用高压水射流直接冲击被清洗物即可达到清洗目的。

高压清洗机对比传统的喷砂清洗在船舶修造行业所具有的优势:

1、使用高压清洗机清洗作业不会有喷砂清洗后留下的灰尘和沙砾的情况。

2、高压清洗机在清洗作业时不会产生火花。

3、可用于多种工作需要同时完成的情况,例如已经处理好表面相邻的部分正在进行喷漆或机加工作业时,不能有灰尘和沙砾。

4、由于高压清洗机的工作介质是不添加任何化学成分的纯水,所以对环境没有任何污染。



猪场里猪舍的清洗少不了,高压清洗机是不错的选择,面对纷杂的养猪设备市场,我们在选择设备的时候,多了解一些高压清洗机的工作原理的话,在平时的使用时也会更加得心应手。

高压清洗机的工作原理是由增压泵和动力驱动单元两大部分组成,水流增压泵的作用是将一定量的水形成压力水流。泵的分钟流量和压力,是指这个泵有能力在一分钟内使那么多的水通过喷嘴并产生测定的压力值。所以为了产生水流,绝大多数的高压清洗机使用一套阀和泵头构成系统,柱塞拉动水入进水阀,并加压使之通过出水阀。

阀门通过****回流来控制水通过泵。阀门由弹簧和支架组成,并且由于阀门两侧不同的压力差来完成压力操作。当作用在阀门上的压力大于弹簧的能力时,阀门打开。在相反的冲程内,水会自动将支架挤在阀座上,保持阀门关闭并****回流。高压清洗机的水流量的大小有三种方式控制,通过增加或减少泵头的内径,通过加长或缩短柱塞的行程。通过增加或减慢柱塞的往复速度。

猪场高压清洗机的优点有哪些?使用高压清洗机进行高压水射流清洗具有*、*、综合费用低、节能并且不腐蚀不损伤清洗基体、易于实现机械化、自动化以及智能控制等优点。清洗的形状可以是结构复杂的零部件,而且可以在环境复杂、空间狭窄、环境恶劣的场合进行作业。所以现今*在清洗作业中都倾向采用高压清洗机这种环保型清洗设备。


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