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精密机械零部件加工加工方法

       机床零件分类：箱体，底座，主轴，法兰，钣金等。对应不同工序有不同设备，****普通的是车床（包括数控，普车），铣床，刨床，磨床，摇臂钻，线切割机，热处理炉等等。*行业的大型螺旋浆必须用五轴四联动机床。

　　轴类零件的加工方法****其加工工艺

　　下料长:129mm

　　三夹装夹,车两端面至长度:124mm

　　占两端面顶针*孔

　　两顶钉装夹,粗,半精车各外元,倒角,车砂轮越程槽,各外元留0.3mm精磨,

　　车M21×1螺牙

　　检验,入半成品仓库

　　精磨各外元至图纸尺寸

　　检验,入库,上防锈油

　　精密CNC加工原理

　　机械零件加工过程中，精密CNC加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，****了人为的操作误差、减少了工件装夹、丈量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大****了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。CNC加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心两种。

苏州精密机械加工的一般原则

       1、先面后孔

　　对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面*加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

　　2、光整加工

　　光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨﹨滚压加工等），应放在工艺路线****后阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等*，在光整加工后，都要用绒布进行保护****不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。