除尘器|静电除尘器|江苏机械

除尘器的选用

     1.过滤速度是除尘器选型的关键因素，过滤速度的选择应根据*或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒 度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高.浓度 大，粘性较大宜选低值。如=lm/min;反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干 燥、无粘性，且浓度****低，则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时过滤而积时的 净过滤风速不宜超过卜述数值。

     2.过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度性等高低、大小来考 虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或=130t：时，常用500?550g/m2的涤纶* 毡。<250t：时，选用芳纶诺梅克斯*毡或800g/m2玻纤*毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯(FMS)高温 滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称*结 露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的*毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度=190t：，常选用 莱通（Ryton聚苯硫醚）*毡。气体温度=240亡，耐酸碱性要求不太高时，选用P84 (聚酰*）*毡。当 含尘气体为**气体时，选用防静电绦纶*毡，当含尘气体既有一定的水份又为**气体时，选用 防水防油防静电（三防）绦纶*毡。

     3.控制仪LLCM型长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压（自动）、定时（自动），手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍：定时 控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室 自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货

使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料承受温度，二是气体温度必须在****温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于****温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

结构特点

     1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，具有清 灰能力强，除尘*，排放浓度低，漏风率小，能耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

     适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

     2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰 能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地****滤袋与阀片的寿命。

     3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好， 牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

     4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由集灰斗人孔处取出，****了换袋

操作条件。

     5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

     6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。