福阳泵业(图),渣浆泵配件实力生产厂家,河南渣浆泵配件

渣浆泵配件影响材料的冷塑性变形因素

　　渣浆泵叶轮加工时在切削力的作用下，加工表面层受拉应力作用产生伸长塑性变形，叶轮表面积趋向扩大，此时内层就处在弹性状态下，然而当切削力除去后内层金属又趋向复原，但是叶轮表面层已受到已产生的塑性变形的限制，不能恢复到原来的形状，因而这时在叶轮的表面层就会产生残余压应力，与内层的拉应力相之平衡

  渣浆泵主要用来抽送含有硬质颗粒的固液混合物，广泛用于煤炭、冶金、矿山、火电、化工、水利、交通、城市排污等行业。被输送的固液混合物在高速旋转的叶轮中呈现非规则的运动，泵的过流部件在这种“液体砂轮”的工况条件下工作，经受强烈地磨损，还要承受介质的腐蚀，致使过流部件的寿命缩短。这样，既加大了合金材料的消耗，增加了能耗，又由于频繁更换配件造成设备停机及生产停车，生产效率降低。

一般来说，渣浆泵配件叶轮可以分为三种型式：径流式、混流式、轴流式。径流式叶轮比转速较小 ，扬程提升主要通过离心力；混流式叶轮比转速较大，扬程提升一部分靠离心力，一部

分靠轴向力；轴流式叶轮比转速进一步* ，扬程提升则主要靠轴向力。一个比转速大于 1 0 0 0 0( 美制单位) 的轴流渣浆泵提升扬程只通过轴向力。 径流叶轮一般用于小流量高扬程泵，而轴流叶轮用于高流量低扬程

渣浆泵配件叶轮的分类

　　渣浆泵配件-叶轮是渣浆泵的重要组成部件

　　主要的渣浆泵配件还有护套、护板、渣浆泵轴、轴封等

　　叶轮是渣浆泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送

　　是渣浆泵的重要零件之一。

成功案例

渣浆泵叶轮材料的热塑性变形影响

　　渣浆泵叶轮表面层在切削温的作用下产生热膨胀，而此时的基本体的温度较低，固表面层的热膨胀受其基本体的限制产生热压缩应力。而当表层的温度超过材料的弹性变形范围时，这时材料在压应力的作用下相对缩短。当切削过程结束，温度下降到与基本体的温度一致的时候，因为叶轮表面层已产生热塑变形，此时叶轮表面受到基本体的限制产生了残余拉应力，内层则产生了压应力根据图1所示的图解法来分析在切削区内温度升高时，表面层受热膨胀产生热压缩应力盯此应力随着温度的升高而线性地*沿OA)。

　　此时当切削温度继续升高至TA时。热应力达到材料的屈服强度值(A点处)，当温度再升高至TB时，表面层将产生了热塑性变形，热应力值将停留在材料不同温度时的屈服强度范围(沿A、B)，磨削完毕表面层温度下降，热应力按原斜率下滑(沿BC)，直到与叶轮基本体温度一致时，表面层即产生拉应力。

　　未产生热塑性变形时，表面层在温度TB时的热应力值：仃B——切削时材料在温度TB时的屈服强度。如果磨削温度超过TA时，表面层将产生热塑性变形，就会产生残余的拉应力，且当磨削温度越升高时产生的残余应力也就越大，而材料的性能好坏直接受到叶轮表面层的残余应力大小的影响。