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抛丸机的工作原理及分类

我公司的抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。

相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

      抛丸机也可用于去除毛刺，规模和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。

抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

     抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或****微动。

     抛丸机的分类：按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等；按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机

主要结构四：分离器

本设备采用BE型分离器，丸尘混合物被送进分离区，形成均匀的丸尘流幕，并穿过4—5m/s的水平气流进行分离，弹丸与废料按其比重不同分别落入各自的通道，纯净丸落入网格筛，通过二次分离后进入料斗供抛丸器使用，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净气体排放到大气中。本分离器具有良好的分离效果和较高的生产率，对****叶片寿命有积****的作用。

A、调节分离器的舌板间隙可控制丸尘幕帘均匀布料，获得分离效果。

B、分离器出风口与除尘系统连接处设有风量调节阀。调试时，必须调整到适宜位置，方能保证有用弹丸不被落入废料桶。

C、合格弹丸经过分离器的筛子，有效地阻止较大块物进入料斗，确保抛丸器的安全。在正常使用时，需经常检查，去除筛子上的杂物

抛丸机行业的主要产品可以分为单独的抛丸清理机，以及成套的喷砂设备。

（一）抛丸清理机

抛丸清理机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理铸件表面的铸造设备，利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的。抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。

抛丸清理机可用来清理铸件、锻件及焊接件，除去工件表面的夹杂和氧化皮，应用范围广。

（二）喷砂设备

喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，利用高速砂流的冲击作用使工件外表面的外表发生变化，达到清理和粗化基体表面的过程。

整套喷砂房由喷砂工作室、喷砂系统、磨料回收系统、除尘系统、工件输送系统、照明系统、控制系统、升降大门等部分组成。