弯曲模量大于2000|矿物质填充PP再生料|PP再生料

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（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

（3）****运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热,我司****耐冲耐寒PP再生料，,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。

（4）****液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和****润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。

     其他因素也能导致塑料制品黑点，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司****PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！

◆炮筒中长时间生产不同的材料,因温度高低变化,所产生的氧化、降解,与各种材料对金属表面的附著力不同等相关因素,日积月累,导致在螺杆表、管壁、射嘴等处,逐渐形成碳化层,遇到黏性较高的材料时被分离，逐步带出,另外,螺杆与管壁等部份，若有伤痕或缺口，将更容易让熔融材料滞留,而停开机频繁时,都将使上述问题更加严重；◆不懂材料的人粉碎不良品，导致材料混淆；◆不良品由技术员确认是粉碎还是废弃；

◆更换材料时,为图作业方便，仅以风枪吹离残存料屑,此法却不能将料筒*清洁；或者用风枪在现场狂轰乱炸,致使粉尘弥漫于整个车间；◆落地品或流道料直接投入到粉碎机；◆不良品随随便便用风枪吹几下就粉碎了；◆处理红箱内的产品时,往粉碎机内直接一倒；◆处理*混入时,只发现了一个原因就认为找到了全部真实的原因了；

◆粉碎机有****片现象,没有及时调整且控管材料；◆特殊材料如PP、PMMA、ABS的停机方法；

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干燥机马达长期运作,藏污纳垢，须定期清扫；

◆干燥机过滤网也须定期清扫与更换，不然，会进入*或因通风不好而材料变色、结块

◆干燥机因作业人员疏忽或作业设备不足等因素造成料筒未（完全）密封，导致空气中粉尘进入；或者粉尘飞散,污染周边的产品及粉碎机内的材料；或者料筒太大，操作不易，忽略死角（输料管及其接口处）等因素，导致换料过程中，料筒未完全清净；◆长期生产运作,平常没有作好6S及其防护,设备上落有灰尘,导致混入◆粉碎机的遮蔽没有到位,导致受污染及污染别的材料；◆粉碎机尽量黑色与白色隔离使用,我司****耐冲耐寒PP再生料,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。

◆射嘴孔径太小或内面粗糙会产生大量的磨擦热,如果模具排气不良,就会致使气体燃烧产生明显的黑色条纹(黑斑)；◆炮筒或过胶头磨损，龟裂弯曲时，聚合物一部份过热而产生黑纹(黑斑)；◆过胶圈部磨损时，熔胶前进无法顺畅，呈挤料的现象会在料管内引起过多的气体，当射出顺畅时，因急剧磨擦而产生黑纹；◆过胶圈外径和缸壁间隙公差太小使螺杆熔胶产生较大阻力面产生磨擦热导致黑纹产生(可将过胶圈拆卸外径磨小几条或更换公差较大之新品，使螺杆顺利熔胶)；

◆螺杆与料管偏心产生非常磨擦热；◆螺杆压缩比太大，进料部份沟较浅与炮筒内壁及原料间产生较大的磨擦力而使原料过热分解产生黑纹(黑斑)；