线切割液|南京赛洛德|中走丝线切割液

      上个世纪八十年代末，在体验到油剂工作液在加工中存在的不足之处后，开始研发了水基工作液。*由台湾模德石化集团和南京大学董*等人经过反复实践，历经3年共同探索研制出模德40型。水基工作液在电加工线切割机床中同样具备着：清洗、渗透、冷却、灭弧、防锈、润滑等功能。原液为黄绿色至墨绿色半透明体，兑水20倍后，兑水液体微黄透明。其理化性能显示：液体呈碱性（PH值10~12），常温下初始电导率为1200~1800，液体介质在临床加工周期中，使用时间与加工速度之关系具有加工硬特性，产品为稳定的化合物。

       我们通过水基型介质的加工硬特性可以知道：水基型工作液新液在加工初始，其加工速度在短时间就迅速提起，到了失效阶段加工速度也会迅速下降。纯水基型工作液不含有丁点矿物油的，它的清洗、冷却效果都优于油剂型工作液，并且渗透性特强。再者，由于它的电导率是油剂型工作液的两倍以上，就预示着它的放电间隙比较大，更便于冷却液在加工件的间隙中清洗排削。因此，在加工高厚工件时，我们通常****水基型工作液的原因所在。它常被使用在加工100mm以上的高厚工件。在高厚切割中显示其特有的加工性能，即1.加工的高厚度、2.加工的高表面粗糙度、3.加工的高速度（切割效率）

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线切割液部分优点

1.线切割液变质发臭控制：精选进口添加剂，*性****强，在*系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）

2. 低泡沫：出色的*泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

3.润滑性：配方中含 有*的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低钼丝成本，****表面加工精度，表面质量。可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。

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乳化型、半合成型(微乳型)、合成型三类使用中都要兑75~95%的水，水占绝大部分是基础，故而都称为水基工作液。其中合成液是水溶液，水溶性工作液是独指合成型工作液。 水溶性线切割液综合技术性能质量可以分为三类:加工特性、自身质量性能和环境适应性。

1.加工特性主要指水溶性线切割液在加工过程中的冷却、润滑、清洗性能以及对工件表面完整性、工具*度等方面的影响。

2.自身质量性能主要指水溶性线切割液的自身理化性能；

3.环境适应性是指水溶性线切割液的气味、毒性、生物需氧量(BOD)、化学耗氧量(COD)

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