西藏冻肉绞肉机,冻肉绞肉机企业,镇江金阳绞肉机(多图)

　　绞肉机的维护*：

　　1、使用前做好清洁工作，将绞肉机用水加洗洁精清洗干净。

　　2、把肉在冰箱冷冻后再绞效果会更好，绞肉前先去除骨头、肉皮、肉筋，然后切成约2cm左右宽的长条,注意肉不能切太碎，从进料口一条条加入，然后顺时针方向转动手柄开始绞肉。

　　3、绞肉机的机箱部分正常情况下不需做维护*，主要是防水和保护好电源线、避免电源线*损及做好清洁。

　　4、绞肉机一般加油的时间在一年左右，不可加食用油，必须是黄油。

　　5、刀片和孔板是易损件，使用一段时间后可能需要更换。

　　6、每次使用完毕，将绞肉三通、螺杆、刀片孔板等拆卸下来，清除残留物后再按原次序装回，以保证食品的安全卫生，方便下次使用绞肉机。

工作原理

   工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。

   用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为10－12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但****不超过400转/分。一般在200－400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。

   绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往与此原因有关。

   装配或调换绞刀后，一定要把紧固螺母旋紧，才能保证格板不动，否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动，也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。螺旋供料器在机壁里旋转，要****螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。

绞肉机的清洁*：

1、使用绞肉机前，先将机器拆开进行清洗。

　　2、绞肉机工作前将所切肉类中的骨头、筋皮去除干净，以免发生过载现象，损坏电机。

　　3、轴承内每半年更换一次润滑脂，选用钙基润。

　　4、绞肉机在工作过程中，如果机器出现异常声音，应立即停机检查，待故障排除后方可继续工作。

　　5、绞肉机运输过程中，严禁磕碰、歪倒、倒置，以免损坏机器，影响使用。

　　6、绞肉机如果长时间不用的情况下，应该贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中，不要与腐蚀物接触。

　　7、定期对机器零件进行*，所有的维护和*工作都必须在切断电源的情况下进行。

　　8、每次使用完毕，及时清洁绞肉机，严禁用喷水管直接冲洗。