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玛钢管件的化学成分、*及性能


玛钢的主耍成分为:w(C) = 3.5%-4.0%,(Si)=2.2%-2.8%, w(Mn)=0.4%-0.8%,W(S)<0.10%, W(P)<0.10%。其铸态显微*为铁素体+蠕虫状石墨、铁素体+珠光体+蠕虫状石墨、珠光体+蠕虫状石墨。

  为了使石墨呈蠕虫状,浇注前向高于1400℃的液态铁液中加入稀土硅钙合金蠕化剂进行蠕化处理,处理后加入少量硅铁或硅钙铁合金孕育剂以****石甩化。由于蠕化剂中含有球化元素Mg、稀土元素等,故在大多数情况下,蠕虫状的石墨总是与球状石里共存。

  与片状石墨相比,蠕虫状石里的长宽比明显减小,****变圆变钝,对基体的切割作用减小,应力集中减小,故蠕墨铸铁的*拉强度、塑性、疲劳强度均优于灰铸铁,而接近铁素体基体的球墨铸铁。此外,这类铸铁的导热性、铸造性、可切削加工性均优于球堪铸铁,而与灰铸铁相近。




太谷县鑫胜玛钢有限公司为大家介绍玛钢管件三通胀管的成形工艺:

挤胀成形时变形区的应力应变状态如图5-16所示。在成形过程中,预制孔径d0不断*,直至成形结束后扩大至直径为d的垂直通径。

挤胀变形属于伸长类变形,当大到一定程度时,材料在孔边缘即产生缩颈,然后*裂。因此,****孔边缘*裂是挤胀成形的主要问题,而一次挤胀的****限变形程度,也主要是受材料伸长率的限制。

通常情况下,由于不锈钢管件挤胀后主要用于支管连接,要求挤胀高度不大,故大多采用在管壁上冲孔挤胀的工艺方法。当管件要求挤胀高度大时,则零件挤胀系数小于****限挤胀系数,必须采用先在管坯上局部胀形,然后再在胀形凸包底部冲孔挤胀的工艺方法。







太谷县鑫胜玛钢有限公司为大家介绍镀锌管件厂家*盐镀锌工艺特点:


①对*盐镀锌优缺点的取舍*盐镀锌*da优点是电流*达*,沉积速度快,这是其它镀锌工艺*的。由于镀层结晶不够细致.分散能力和深镀能力较差,因而只适合于管材与线材等几何形状简易的电镀。*盐锌铁合金工艺对传统的*盐镀锌工艺进行了大变革,本着取优舍劣,只保留主盐*锌其余组分均舍弃,在组成新丄艺配方中又加入适虽铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的茧新组合,不仅发扬了原工艺电流*、沉积速度快的优点,还使分散与深镀能力得到很大****。过去简单工件能镀复杂工件不能镀,现在几何形状简单与复杂都能镀,而且防护性能比单金属****3-5倍。

试验与生产证明,用于线材、管材的连续电镀如虎添翼,比过太镀层的晶粒更细化更光亮,沉积速度快,2-3min,镀层厚度就满足连续电镀的工艺要求。

②*盐镀锌可转化为*盐锌铁合金 *盐锌铁合金只保留*盐镀锌的主盐*锌,其余组分如*铝、明矾(*铝钾)等.在镀液处理时,加入****使生成的不溶性氢氧化物沉淀除去,对有机添加剂则加人粉状活性炭吸附除去。试验表明,*铝与*铝钾,一次性难以*除去,对镀层光亮度有影响,并不严重,随工件带出消耗完后,镀层光亮度便可恢复。*盐镀锌转化锌铁合金,溶液通过处理,按新工艺所需成分含量补加即完成转化。

综上所述,用于连续电镀的材质为线材、薄带材、细管材等,大多采用防护镀层,目前只有镀锌与锌铁合金两种工艺,前者是单金属电镀,后者是合金电镀,合金镀层防护性能优于单金属镀层。



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