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在该制造商的情况中，AOI系统补充ICT测试与功能测试。通过在电气测试之前扫描电路板，AOI从装配过程发现缺陷，****电气处理或功能测试阶段的合格率(例如，焊接品质问题，不可测试的元件，元件位置错误)，减少工厂的'漏网之鱼'。

连接器压入是****后的装配步骤。如果连接器引针在压入期间弯曲，装配就全部损失。通过****该类缺陷的发生，AOI系统降低报废成本。

AOI与人工检查比较

供应商伙伴关系。****后一个标准是找到一个考虑成为伙伴关系的供应商。公司希望很高的承约水平与支持，作为评估AOI供应商的关键因素。主要原因就是要进入产品的发展周期，和保证其要求得以满足。

AOI解决方案

这个AOI评估使得该EMS提供商选择到一个满足其所有标准和要求的系统。所选择的系统具有如下设计性能：

结构性灯光为每个清晰的检查提供*的照明，即，通过角度、方向和强度来调节灯光。结构灯光检查轮廓镜面表面，如新的焊点，揭示*的焊接点轮廓。

通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，该公司预期得到几项利益：

* 早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段

* AOI将减少修理成本

* 将避免报废不可修理的电路板

表一、AOI 在装配线上检查什么

检查顶面回流焊接元件

检查波峰焊接前通孔元件

检查波峰焊接之后的通孔及SMT元件

检查压入配合之前的连接器引脚

检查压入配合之后的连接器引脚

在装配线中使用AOI