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数控平面钻床发展和实际作用

 钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。今天，济南西马特数控机械有限公司带大家探讨数控平面钻床发展和实际作用。     通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。数控钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。 

 发展简史,20世纪70年代初，数控平面钻床在世界上还是采用普通继电器控制的。如70年代-80年代进入中国的美国的ELDORADO公司的MEGA50，德国TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎*精工制作所的DEG型等钻床都是采用继电器控制的。

    80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用，特别是90年以后这种****技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外，钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳，由交换皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔钻床和****深孔钻床的水平质量创造了有利条件。

    为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个*而专门开发研制多种*深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。特别适用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床，它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需要，在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔，于2000年设计制造了一台柔性曲轴加工中心，可以加工2——12缸不同曲轴上所有的油孔。MOLLART公司生产制造的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的*深孔钻床。该工件孔数量多达36000个。全都是数控系统控制的。  

 在数控平面钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配****工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。

  济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、****技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。  

因为数控平面钻床的编程很复杂，为了让其变得简单化，坐标轴的名字和它的运作方向都做了统一要求，都变成了国际化的坐标系。平面钻床如何正确开机，怎么操作才是安全的呢？下面我来说一下正确操作的方法步骤。

  数控平面钻床操作的流程都包括：1、对刚开始接触平面钻床，操作者一定要熟悉它的性能否则不能自己随意的开启。2、关闭总电源的时候双手一定是干的。3、切削工具切记不要用钻头的侧面来做。4、平面钻床的不能空载运作，没有达到一定的转速时，千万不可以做钻削。在岗位安全方面：1、上班的时候一定要穿着工作服，要戴着手套。2、上班期间要认真仔细，****发生意外情况。3、切记用双手让平面钻床运作的速度变慢，这样可以****刮伤。4平面钻床的钻头在钻孔的时候一定是成九十度，不可以倾斜。5、平面钻床在启动时，要是有异常的声音发出，产生很强烈的震动，一定要立刻停机，找到技术人员解决问题，再重现启动。*方面：1、每天上班的操作者一定要根据说明书的具体情况放润滑油。2、每天都要定时的清洗钻床电机的轴承，****生锈。维修方面：1、工厂一定要有****的维修技术人员，当平面钻床发生故障时，应有****的人员进行维修，其他人不能擅自修理。2、这个是非常重要的，在维修平面钻床的时候一定要关掉电源，****触电。

普通平面钻和数控平面钻床的性能

随着现代制造技术的发展，企业选用数控平面钻床已是大势所趋。目前市面上的数控平面钻可谓琳琅满目，如何才能既经济又合理地选择到适合本企业的数控平面钻，一直是人们关注的话题。

对西马特数控制造型企业来说，****生产能力往往从生产管理、制造工艺、生产设备等方面入手进行技术改造，而这几部分内容又是互为影响和制约的。在技改中对生产设备、数控平面钻床的更新、维修、采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用、如何管理、怎样能达到好的经济效果等问题。

比较普通和数控两类平面钻的性能，数控平面钻具有加工复杂形面零件能力强、适应多种加工对象(柔性强)；加工质量、精度和加工*；适应CAD/CAM联网、适合制造加工信息集成管理；设备的利用率高、正常运行费用低等特点。 选择数控平面钻是一个综合性技术问题，现在无论国内还是国外，都能生产提供多种多样的设备。

数控平面钻床经几十年发展已演变出一个庞大家族群，能完成各种各样的加工制造要求。如何从品种繁多、价格昂贵的设备中选择适用的设备，如何使这些设备在制造中充分发挥作用而且又能满足企业以后的发展，如何正确、合理地选购与主机配套的附件、工具、软件技术、售后技术服务等，使采购的设备能达到较好的投入比……这些问题都是广大采购者必须考虑，并逐一要处理好的问题。