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扒渣机速度控制回路常见的故障主要有：1、调速阀调定后速度不稳定。2、速度换接时扒渣机突然前冲出一段距离。

   对于扒渣机来说任何部件出现问题，后果都会很严重，所以工作人员要尽可能的了解发生故障的原因，这样才能快速的找到解决的办法，缩短扒渣机的*时间。下面我们就来说说扒渣机速度控制回路产生故障的原因.

   若在调速阀串联的二次进给回路中，调速阀的阀芯卡死或者电磁阀的阀芯，就会出现调速阀调定后速度不稳定的情况；若溢流阀的阀芯不能灵活的移动，液压泵的压力波动程度大或者电磁阀的阀芯移动出现错位情况，那么就会使扒渣机在速度换接的时候，突然的向前冲出一段距离。

   以上就是出现故障的原因，希望大家能够多了解一点，这样我们才能进步，使自己更****。

大家都知道,液压系统是扒渣机的重要部件,在使用扒渣机的时候,液压系统的功率如果发生损失的话,轻则会使能量损失从而降低系统效率,重则损失掉的能量会部分转化成热能,从而使得液压油的温度升高,油液变质,以至于液压设备发生故障,导致扒渣机损坏无法工作。所以，如何降低液压系统功率的损失就显得至关重要.下面就由小编来给大家总结一下降低液压系统功率损失的方法。

   1、 如果使用的执行器有调速要求的话，那么在选择回路的时候,要考虑在满足调速要求的同时,尽量的减少 功率的损失。常见的调速回路有很多,不过要达到同时满足两方面要求的话,是建议使用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路的,不过要特别注意将节流 阀两端的压力差调小,以减小压力的损失。

   2、考虑动力源泵。由于执行器工作状态的多样化,所以对选择泵就显得很重要。为了能够适应系统压力的不断变化,通常我们建议选择使用限压式变量泵。这种泵可以随着系统压力的变化而变化,在很好的满足执行器工作行程的同时,又使功率消耗的比较合理。

知己知彼，才能百战百胜，工作人员只有熟悉了解液压元件的各个安装拆卸步骤，才能为其维修提供一定的参考价值，才能确保扒渣机液压元件出现故障时，****时间找到故障的源头并及时的解决。经小编多方面的询问，总结出以下几点：

   1、工作人员在拆卸液压元件之前，必须弄清楚液压元件的生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，了解选取的液压元件的型号和基本参数，并且要分析该元件的结构特点，才可以制定出拆卸的方案。

   2、工作人员在制定出拆卸的方案后，要按照方案的步骤，把液压元件剖析，在此期间要特别注意关键零件的位置关系，记录拆卸顺序，以免混乱。

   3、工作人员要把拆卸下来的全部零件用煤油或柴油进行清洗，晾干后用抹布擦拭干净，然后对各个零件进行查看，进行必要的维护，以损坏的零件要及时的更新。

   4、工作人员对拆卸后的零件维护结束之后，要按其和拆卸相反的顺序重新组装液压元件。

   以上这些就是小编总结的注意事项，希望大家能共同学习，一起进步。