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8 水蒸气透过率,在吸湿性材料的包装中 ,尤其是食品包装中 ,薄膜对水蒸气和其他气体的透过性非常重要。ASTM D3o79和 ASTM E96/AsTM F372/AsTM F1249包括了塑料包装薄膜和塑料的水蒸气透过率的标准测试方法。这些测试十分重要 ,都用于塑料包装薄膜。在这一种方法中 ,将填充了干燥剂或产品的包装置于相对湿度(RH)为(90±2)%、恒温的标准环境中,反复称重直到吸水性恒定。水蒸气透过率报告为每30天的质量 (g)。在第二种测试方法中,填充了干燥剂或产品的包装被再次放到RH为(90±2)%的标准环境中 ,在两个不同的温度下分别放置24h和6天 ,实现冷、热/潮湿环境间的循环。在这种方法中,反复称重直到吸水性恒定 ,水蒸气透过率报告为每次循环的质量 (g)。
23    PVC压延薄膜或片材 (配 方见表 ⒋3)的 生产工艺流程如下 :原 、辅材料开包检验→树脂过筛 (目 的是使树脂颗粒大小均匀一致 ,塑 化所需温度 ,时 间一致 )→ 配方称重→捏合机捏合 (高 速捏合机或低速 Z型 捏合机 ,出 料温度 100℃ )→ 二辊炼塑机 (辊 温对于软膜为 175~180℃ ,硬 膜为 180~185℃ )充 分薄通→ 四辊压延机供料→剥离辊→压花辊压花纹→冷却辊冷却一橡胶带输送→ 卷取产品。冷却辊用自来水冷却。橡胶带输送可充分消除薄膜内应力。.挤出法生产包装用 PVC薄膜的工艺和配方使用螺杆挤出机 ,可以用挤出吹胀法生产吹胀薄膜 ,也可以在挤出机机头安装一个 T形口模 ,挤 出生产流延膜还 可以生产双向拉伸薄膜。正如前述 ,即 使使用同这三种原料种薄膜在性能上也是不一样的。
13,PET薄膜的标准规范,ASTM D5o47规范用于厚度为1.5~35.5um,其中至少含有 90%PET均聚物的双向拉伸PET薄膜。根据ASTM D374,被测薄膜的厚度应该在标称值的 ±14% ~±18%范围内;也给出了宽度(对于宽度≥1m的辊 ,分别在标称值的±1.6mm和 ±3.2mm范围内)和质量(对于质量≥110kg的订单 ,分别在标称值的±10%和±5%范围内)要求。正确测试薄膜 ,满足使购买者和销售商达成—致的关键要求。交联聚乙烯塑料的标准规范ASTM D2647用于交联聚乙烯塑料和配混物 ,主要有两种 ,即力学性能型(类型I)和电性能型(类型Ⅱ)。在*种中,力学性能(强度 、****限伸长率、老化后的伸长保持率、表观刚性模量和脆性温度)是使用中****重要的性能。
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