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吸附式干燥机再生能力不足怎么办？

在日常操作中，有时会碰到吸附式干燥机再生能力不足，这是什么原因呢？应如何处理呢？

一般碰到这种情况，需从以下几个原因及故障进行分析处理：

 1器质性故障时，由于干燥器上某一零部件损坏所引起的，如阀门损坏、****故障和控制器失灵等。工作寿命到了和遭外力*时是发生器质性故障的主要原因。这类故障往往是在无先兆或先兆不明的情况突然发生，但较容易判断，也就容易处理。

 2负载性故障的主要原因是设备超负荷运行，其主要表现为出口排气****升高。压缩空气处理量*、进气温度升高或进气压力降低等是造成吸附干燥机超负荷工作的常见原因。多数情况下，负载性故障不容易被觉察，但后果也不会太严重，且较容易处理。吸附式干燥机再生性故障是由再生能耗不足引起的。其显性表征有：再生尾气排放温度过低、尾气带水，****或排气阀外表结露、再生塔的外表温度低于环境温度或出现外壁结露等；而隐性弊症则是塔内结露即由于能量载体（干燥气）供给不足，解析出来的水汽不能在规定时间里全部排出，冷却时剩余水汽就会在吸附床内凝聚成液态水，这是****端*的。

低****除湿机工作原理

a、冷却除湿方式：将一定状态的空气冷却至其对应的****温度以下，空气中的气态水即凝结成液态水从空气中析出，从而达到除湿目的。冷却的介质可以是冷冻水、低温盐水、制冷剂等。由于湿空气中水份在低于0℃的表面易*，处理空气与换热器表面又有一定的温差，从而导致处理空气能达到的****温度****.低也就在0℃，如需用此方式达到工业所需一般除湿要求则需有低温盐水和加大空气处理风量，势必增加冷冻机与风机、水泵运行能耗，而设备也需更大型化。

b、压缩除湿方式：将空气压缩至一定压力，使空气中水份达到饱和再经冷却从而除去水份。此方式能达到的****较低，但只适合所需少量干燥空气的仪器仪表使用，运行费用较大。

c、化学除湿方式：溶液吸收式除湿：利用高浓度的吸收水份的溶液与空气相互接触从而除去水份。此方式能连续除湿，但溶液有腐蚀性，易随空气带走，溶液易在再生时结晶，浓度难控制，维护均麻烦。

d、转轮吸附式除湿：利用蜂巢式转轮中吸湿材料（硅胶或分子筛）吸收空气水份。此方式能连续除湿,获得稳定的干燥空气,特别在低湿时吸湿有其它除湿方式*的优越性，而且湿度易控制,可根据实际需要制成不同规格的机型.转轮除机的除湿效果相对比较好，****值可以做到-80℃左右，这样低湿的除湿机欧伯特公司推荐用****仪的量程为-100℃到20℃，精度：±2℃，我们来看这组数据，****-80℃（压力为一个标准大气压，温度20℃时）对应的相对湿度为：0.002%,对应的含水量为0.55个PPM,可以看出除湿干燥气体****与相对湿度﹨PPM的对应关系,这样就要求我们的传感器要具宽量程,*,高稳定性等特性,不然就不能准确的测量其真实的****值,欧伯特公司代理英国MICHELL公司的****变送器是获得中国行政计量批准证书的,目前大多数的计量院用的计量标准也是MICHELL公司的产品,精度可靠,稳定性好!是低****除湿机用****仪****理想的产品.

潮解式干燥机的工作原理

    空气通过过滤器，经过加热器加热（加热器可采用电加热、燃油热风炉、*热风炉等，要根据不同的物料设计不同的进风温度），产生的热空气从干燥室顶部蜗壳通道，由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥室*液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心*，或高压喷嘴，产生分散，微细的料雾，料雾与旋流的热空气接触，水份迅速蒸发，在****短的时间得到物料干燥的成品。成品同干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。