江苏手动平面磨床_手动平面磨床报价_峰伟(多图)

1.机器结构：本机主要零件均采用*铸铁料，并经由退火处理，消除内应力，以确保*，高刚性，并延长机器寿命。

2.滑倒：本机左右及前后变V滑道粘贴*树脂TURCITE-B，丙经精密铲花。不仅滑道顺畅且*，****适合成型研磨。

3.弹简氏直结主轴：本机直结式主轴才用P4级超精密斜角滚珠轴承，才高速旋转下低嗓音，无震动，扭力大，适合重切削及各式成型研磨。

4.自动润滑系统：采用循环式自动润滑系统。当主轴启动时，润滑油既有自动循环，对各螺杆及滑道提供强制润滑，可大大降低滑道磨损度，集体上方装有一油镜可监看润滑情况。

1、  机床结构合理、刚性好、外形美观、操作方便。2、  工作台滚珠轨道采用钢材料、高精密****，*损、移动轻易、省力，可大大****工作效率。3、  前后滑道经严密铲花，不仅滑动顺畅，且*、精度保持好，操作灵活方便。手动工作台驱动采用同步带传动，经久*。4、  主轴采用超精密P4级滚珠轴承，经过严格的测量选择预压后，在温室中装配而成，并配合完全防水的迷宫式设计，以确保轴承的使用寿命及研磨的表面粗糙度。5、  无振动、低噪音主轴电机。6、  根据用户的需要配有永磁吸盘或电磁吸盘。

中国为什么造不出*机床？

中国造不了*机床的原因是多方面的。但主要原因是缺乏工人和等不起。

首先是工人培养不起

举个简单的例子，大家现在热衷的MBA学费有多少，我不清楚，咱们算上有30万吧（觉得算少了告诉我一下），培养八级钳工耗资就不止这个数，而且时间也相对要长的多。8级钳工就算完事了么？时不时得还得去进修，另外还要经常给他一下高难度的工作（小工厂根本培养不起），不然手会生疏的（在这方面不比*医生省心），受益*慢，你培养出一个高水平工人，每个5-8年根本办不到，再说，你把它培养起来，他又会怎么样呢？会不会安安心心在你这里呆下去，这也都很难说，这是的很多工厂不愿意化资金去培养工人。

其次是没有这个精力去造机床

再举个简单的例子，以卧式铣床的刀具轨为例，就是一根圆柱形的空心棒子，然而，想把他造出来的工艺有哪些呢？先是原材料选材，，探伤，应力试验...（国内为了节约成本，很多都将这一步省了），这一步就得将近两个月，还不一定能用。接下来，粗加工，半精工，这些简单，大约20天左右就行了（国内一般只加工外表面，内表面只粗加工，德国一般都要加工，为了保持应力形变相同）。然后热处理，再次半精工，这就比较麻烦，大约要一个月。然后扔到户外存放，消除内应力（国内一班将这一部省去，用热处理来消除）。大约放一年。接下来就是工作的*了，我们还以德国为例，这是加工一根圆柱梁需要的工人数为一名工程师，两名技师，3-5名*工人（国内大约是刚拿到8级钳工证的人），这一段也非常耗时间，大约要半年（包括精加工和表面处理，以及修配）。这样，一台机器造下来至少要两年多的时间（整机装配完后要在外场放置一年，消除装配应力，这个和国内是一样的）。

这样下来，除非是大规模企业，小企业根本负担不起这样的开支和时间。我们*也不愿意花这样多的时间在这方面，所以*的机床一直没有太大的进展（当时他还不是特别的制约因素）。不过现在机械工业作为*工业的基石已经成为****薄弱的一环，各方面已经开始不断重视机械工业的发展。估计不久应该能有较大的进展。