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  煤泥烘干机烘干作业中,充足的热量和稳定的温度是保证煤泥烘干设备****运行的关键因素。然而,在实际生产过重,受到各种外界因素的影响,煤泥烘干机在烘干的过程中难免会出现各种各样的问题,煤泥烘干设备局部温度过高就是其中常见的一项。那么,造成煤泥烘干设备局部温度过高的原因有哪些呢?


 1、煤泥进料量波动。在煤泥烘干作业进行时,如果工作人员对煤泥烘干设备的进料量不能做到匀速均匀,而是忽大忽小,就很容易打乱煤泥烘干设备的正常工作状态。比如,当进料过多的情况下,不能做到及时添加燃煤量,或者进料量突然减少,而不能及时减煤,使煤泥烘干设备出现短期断料现象,就很容易导致煤泥烘干设备局部温度过高。

 2、粘壁堵塞。由于煤泥原料中的水分粘性较大,在对其进行烘干处理的时候,很容易出现粘壁堵塞的现象。当煤泥烘干设备内出现物料堆积、形成粘壁堵塞,就会造成烘干筒内通风不畅、热风未能被引至筒尾,进而造成集料部分温度过高。

 3、引风机风力不足。如果煤泥烘干作业中,引风机的风力不足,就会造成烘干筒内热风流动不畅,使筒内温度分布不均,从而造成煤泥烘干设备局部温度过高、部分温度过低的情况发生。

 4、筒体磨损严重。当煤泥烘干设备长时间使用后,物料长期与筒体摩擦造成部分筒体过薄,这样,就会使过薄部分的温度相对较高。



 在机械行业中煤泥烘干机是环保****的设备之一,它采用****的科技理念对我国煤炭资源的匮乏进行了解救--有效的增加煤泥这种让人又爱又恨的“废弃”资源的使用价值。煤泥烘干机在科技发展的*下逐渐从效率低、污染重的形式下上升为****率、低污染、节能潜力巨大的烘干机设备。并且为我国的经济发展状况的提升做出了重要贡献。节能减排是我国现阶段的*工程,我们将通过各种渠道对环境污染进行有效的治理。而煤泥烘干机作为工业经济发展的*工程,我们*允许以污染环境为代价的经济提升。



 煤泥烘干机又名回转烘干机、转筒烘干机回转滚筒干燥机(工业烘干机)广泛应用于化工、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。


   煤泥烘干机广泛应用于化工、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该烘干机适用于含水小于85% 的各类糟渣物料的干燥,如煤泥等物料,对于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。


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