彩盒定制|恩平彩盒|东盛印刷

                                                     显影对彩盒印刷质量的影响

显影液浓度：

显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。

显影时间

显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。

                                                         油墨转移对彩盒印刷质量的影响

印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。

油墨性能对油墨传递的影响

黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要****油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点*、****油墨转移率。

橡皮布性能对油墨传递的影响

橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性，同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不*，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，使橡皮表层绒毛状结构受到*，直接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的油墨转移率。因此，在印刷完成后，应*洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长，可在其表面擦一层浮石粉，使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。

彩盒包装简单介绍

彩盒包装的包纸通常要做表面的处理，常见的有过光胶、覆哑膜、烫金、烫银等等。通常的印刷品都是先裱后啤的，只有礼盒是先啤后裱的，因为怕弄花包纸，彩盒包装印刷，因为礼盒非常讲究整体的美观，礼盒裱纸都必须是用手工制作的，这样才能达到一定的美观，而且也不会影响销售。

广泛使用水性油墨。胶印、凹印、柔印三大印刷方式中，只有柔印目前广泛使用水性油墨。**，对于保护环境有利，特别适合包装印刷。