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LED亚克力吸塑发光字由压克力吸塑面板、发光字箱体、及发光字光源三部分组成：

一、亚克力吸塑面板：

LED压克力吸塑发光字的构造

板材材料选择：进口板材日本“三菱”亚克力板、美国“苹果”亚克力板、德国“罗蒙”亚克力板、国产板材台湾“伸春”亚克力板、台湾“千色”亚克力板、厦门“佑昌”亚克力板。

材料说明以上所列举的亚克力板均通过了国际相关行业质量体系认证，他们在制作工艺和原材料使用上更有所保证，其优点主要表现在：①板材厚度统一，板面平整、光滑。②透光均匀，色彩还原性好。③耐候性好，*UV、*冲击性好，不易脆化、褪色。

制作工艺根据制作方案，开吸塑*模具。通常尺寸在2.5M*2.5M以内的发光字可使用3MM百亚克力板，采用分段拼接，起鼓高度2.2-3CM。尺寸在2.5M*2.5M以上的发光字建议使用5MM厚亚克力板，起鼓高度2-3CM。

二、发光字（壳型字）字盒：

发光字字盒就其加工精细程度可分为普通模式和精细模式。

1，普通模式发光字箱体：

材料选择：冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板。

制作工艺通常尺寸在1.5M（延长米）以下的发光字箱体建议立邦使用0.8MM厚冷轧板，箱体底面使用1MM厚冷轧板。尺寸在1.5M（延长米）以上的发光字箱体立邦使用1.2MM厚冷轧板，箱体底面使用1.5MM厚冷轧板。底面与立邦焊接完成之后进行喷漆或烤漆处理。立邦

高度一般为10-12CM。此种模式多用于户外，视觉距离在20米以上。

2，精细模式发光字箱体：

材料选择：冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板。

制作工艺制作过程与普通模式的区别在于箱体采用精细点焊，多次打磨、找平、抛光处理，再进行无尘烤漆，上漆过程与汽车钣金喷漆过程相同。

广告发光字的常见问题及解决

1、字体输出功率较大，省电节能不明显。

解决方法：

尽量采用五颗灯一组的LED发光模组，这样灯的数量没有改变，而功率则减少了五分之二。

解决方法：

LED灯安全的使用电流一般为20毫安培，超过这个数值，虽然亮度会增加一些，但是颜色的衰减会明显加快。所以，在购买已组装好的LED模组时一定要测试它的输出电流值。低于20毫安培亮度不够，超过22毫安培影响LED寿命，使颜色衰减加快。

3、颜色不匀，色差明显：主要表现在纯白色LED制作的体积较大的发光字上。在装配时单个模组表现不明显，整个字体装配完整后，色差就明显表现出来了，整个字面象地图一样，一片白、一片蓝、一片黄。

解决方法：

白色的LED灯在出厂前都要经过分光分色（没经过分光分色的LED有的发出的光是纯白、有的偏蓝、有的发黄），分光分色仪价格昂贵，一般的小厂没有该种设 备，所以生产的白光一般都是拿到大厂进行分光分色的，由于不是自己厂的产品，分光分色就不会那麽仔细。有些小厂干脆就不分光分色。他们一般都是以低价格来 拉客户的。所以在购买白光LED时不要一味的贪图便宜，一定要购买同一厂家、同一批次、同一色号的LED发光管单颗粒灯或模组来制作同一批次的发光字。

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