JUKI过滤棉,长和正电子,福永JUKI过滤棉

“智能现场生产解决方案IS”可将由数台贴片机组成的生产线宛如一台贴片机一样进行控制。做为以“工厂整体的****化”和“产品质量的进一步****”为目标的系统软件，“IS”对以模块理念为基础的“HLC(Host Line Computer)”和使用条码实现****元件误装及可追溯化质量管理的软件“SCS（Setup Co*ol System）”进行了再编和大幅****，将质量管理的范围从单一的生产线拓展到了整个车间。“IS”由5个按职别分类的软件包和进一步****附加值的选购件组成，可针对操作人员、程序员、工厂管理者和设备管理者分别提供与其职别相应的功能，帮助用户实现“车间的可视化”、“车间整体生产计划的制定”、“准备工序的效率****”和“生产质量的****”。

对这个EMS提供商，人工检查的进一步挑战就是时间。每一个检查工位必须产生连续的板流，满足装配线的'节奏'，以保持持续性。如果一个工位被耽误，它将影响整个装配线。并且对较大的板，检查时间增加到视觉品质评估简直无法保持生产线速度的地部。****后，需要雇佣更多的操作员来处理较大的板造成额外的人工成本和人力资源问题。

AOI与*检查比较

该公司使用*检查来完成诸如球栅阵列(BGA)检查的任务，作为ICT的补充。可是，考虑到自动检查方案，*被排除了，因为它不能满足电路板尺寸、厚度、重量和周期时间的要求。需要的是一台可以在压入之前检查通孔中元件引脚的机器。

为*防治元件误装，“IS”采用了RFID (IC标签)。用户不仅可以使用JUKI提供的RFID智能供料器（ATF,CTF,FTF等、样板），还可在您已持有的供料器上安装RFID配件。同时，我们还为您准备了与托盘供料器和TR系列相对应的样板。由于采用了RFID (IC标签)，不仅可以掌握贴片机整体的供料器装配状况，还可以一目了然的掌握安装在RFID统一更换台车及RFID储存器上的元件的使用情况，有效的实现了整个车间的元件管理的可视化。另外，“IS”还配有以下功能：“供料器管理（搜索元件位置、预告元件补给、供料器维修管理）”、“制定车间整体的生产计划”、“监控生产装况”和“随需应变生产”。功能齐全新颖的新型系统软件“IS”不仅适用于生产线、开可以****整个车间的生产性能，堪称为JUKI代表性的系统软件。