机械加工_昊鑫机加工_机械加工工艺

加工系统是指包括机床、工件以及工装、夹具、物流、空调等各种能耗设施的有机整体。加工系统能量效率研究是对包括各种机床、加工工艺以及辅助设施等的加工系统进行整体能量效率建模和能效评价与分析。

能量效率评价与分析是机械加工系统节能优化的基础，引起了****和有关机构的广泛关注。美国能源部专门设立了以****制造企业生产过程的能量效率作为首要目标的“工业评估中心”。该中心依托26所美国*高校，对工业企业生产现场的能量消耗状况及能量效率进行评估和研究。2009年9月，在爱尔兰都柏林大学召开了第26届国际制造会议将“能源效率与低碳制造”作为会议主题，提出“为了确保制造业*与发展，必须准确评价制造过程与系统的能量消耗状况”。我国*质检总局和标准化*共同发布的《企业能量平衡通则》和《综合能耗计算通则》为企业进行能量评价提供了一种框架体系。

一、钻削加工

1.所用刀具

刀具有普通麻花钻、可转位浅孔钻、扁钻等。在加工中心上钻孔，大多数采用普通麻花钻。麻花钻有高速钢和硬质合金两种。麻花钻的组成，它主要由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和导向部分。

麻花钻的切削部分有两个主切削刃、两个副切削刃和一个横刃。两个螺旋槽是切削流经的表面，为前刀面;与工件过渡表面（即孔底）相对的端部两曲面为主后刀面;与工件已加工表面（即孔壁）相对的两条刃带为副后刀面。前刀面与主后刀面的交线为主切削刃，前刀面与副后刀面的交线为副切削刃，两个主后刀面的交线为横刃。横刃与主切削刃在断面上投影间的夹角称为横刃斜角，横刃斜角Ψ=50°—55°;主切削刃上各点的前角、后角是变化的，外缘处前角约30°，钻心处前角接近0°，甚至是负值;两条主切削刃在与其平行的平面内的投影之间的夹角为顶角，标准麻花钻的顶角2ψ=118°。

麻花钻导向部分其导向、修光、排屑和输送切削液作用，也是切削部分的后备。

根据柄部不同，麻花钻有莫氏锥柄和圆柱柄两种。直径为8—80mm的麻花钻多为莫氏锥柄，可直接装在带有莫氏锥孔的刀柄内，刀具长度不能调节。直径0.1—20mm的麻花钻多为圆柱柄，可装在钻夹头刀柄上。中等尺寸麻花钻两种形式均可选用。

精细零部件加工，并不是什么材料都可以的，有些材料硬度太大，大于加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精细机械加工的，除非是特别材料制成的机件，或激光切割。

关于精细零部件加工的资料分为两大类，金属材料和非金属材料。

关于金属材料来说，硬度为不锈钢****，其次是铸铁，其次是铜，****终是铝。

而陶瓷，塑料等的加工则归于非金属材料的加工。

1. 首先是对材料硬度的需要，对有些场合来说，材料是越硬越好，而这仅****于加工机件，加工的材料不能太硬，如果比机件还要硬的话则是无法加工的。

2. 其次，材料软硬适中，****少要比机件硬度低一个层次，一起还要看加工的器材的作用是做什么用，对机件合理选材。

总之，精细零部件加工对材料的需求仍是有一些的，并不是什么材料都合适加工的，比方说太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。

所以，****基本的一条即是，在加工前必定要注意材料的密度，假如密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是超越机件（车床车刀）的硬度，即是无法加工的，不仅仅会损坏零件，还会形成风险，比方车刀飞崩出去伤人等。所以，一般来说，关于机械类加工来说，资料原料要低于机刀的硬度，这么才干被加工。