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抛光蜡|进口不锈钢抛光蜡|馥昌抛光材料

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抛光蜡|进口不锈钢抛光蜡|馥昌抛光材料

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影响表面抛光性的因素

1.工件表面状况

材料在机械加工过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用电火花精修整,否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当,热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此增加一道粗磨加工,为抛光加工提供一个良好基础。

2.钢材的品质

****的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果,工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度,当一件工件确定需要镜面抛光时,必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。

3.热处理工艺

如果热处理不当,钢材表面硬度不均或特性上有差异,会给抛光造成困难。

4.抛光的技术

由于抛光主要是靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。

一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要配合****的钢材以及正确的热处理工艺,才能得到满意的抛光效果;反之,抛光技术不好,就算钢材再好也做不到镜面效果。


产品介绍

行业****,我们的优势

数十年技艺,专注打磨抛光产品,****只因专注。****研发及生产,了解市场,为客户研发更好的新品。各方认证,质量放心,每款产品都经过严格检查,确保产品的质量。技术顾问,为客户提供方案及技术支持。

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馥昌抛光材料有限公司

模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨,****后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行****后的精抛光打磨,从而达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了,如果有可能的话,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样效率更高。人也比较省劲。

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